注塑模具設計對開模注塑有什（shí）麽（me）影響？

　注塑模具（jù）設計和（hé）注（zhù）塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工的（de）成功在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製造

質量（liàng）以及精確（què）塑料工程設計中注塑（sù）模具設計的有效性。

　　那（nà）麽，在設計注塑模具時應該注意（yì）什麽？

　　首先（xiān），尺（chǐ）寸精度，即（jí），塑性收縮以及（jí）影響這樣的注塑模具（jù），組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設（shè）計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數和結構（gòu）參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷等。

　　根（gēn）據該係統（tǒng）和注射模與生活質量的外觀的結構的注射模具（jù）的位（wèi）置的（de）產品質（zhì）量主要取決於選擇的其他定（dìng）位（wèi）方法的控（kòng）製處理（lǐ）的定位精度，並且模製更加合理和易於調整設計（jì）位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如滑動件（jiàn），傾斜的，直的塊（kuài）狀物等。

　　的設（shè）計者，操作（zuò）簡單，耐（nài）用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求（qiú），它是對設（shè）計結構，如注射成型加工周期（qī），成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計（jì）方案。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的（de）接觸表麵。

　　選擇（zé）的分割平（píng）麵，以及用於形成該方法中，產（chǎn）品的形狀，厚（hòu）度，形狀，位置特定的和效果（guǒ）處（chù）理的類型，釋（shì）放過程和機器結構（gòu），以（yǐ）及（jí）其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆（jiāo）道（dào），流道，澆口和在注塑成型機的進料通道，在（zài）包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的（de）位置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流（liú）道方式應在冷材料熔化在一個良好的狀態下（xià）從注塑模（mó）具中排出的（de）物品的（de）塑性流動的安裝腔幫助）。

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