在（zài）精密塑膠模具加工過程（chéng）中，材料（liào）的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要（yào）求，另（lìng）一方（fāng）麵還要達到工藝性（xìng）能的要求，當然還不（bú）能忽（hū）略了經濟性方麵的要求。

 

 

    當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既（jì）流動又滑動（dòng），使型腔表麵與坯料間產生劇烈的（de）摩（mó）擦，從而（ér）導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

 

      由於精密塑膠模具的工（gōng）作條件大（dà）多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以（yǐ）為了模具零件在工（gōng）作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要具（jù）有較高的強（qiáng）度和韌性。

 

     精密塑膠模具工作過程中，在（zài）循環應力的長期作（zuò）用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞（láo）斷裂性能比較好的話，這（zhè）一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐（nài）蝕性等也都（dōu）包括在實際工作條件中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感（gǎn）性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

 

      在給精密塑膠模具加工選材時（shí），必（bì）須考慮經濟性這一（yī）原則，盡可能地降（jiàng）低製造（zào）成本。因（yīn）此，在滿足使用性能的（de）前提下，首先選用價格較低（dī）的，能用碳鋼就（jiù）不用合（hé）金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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