溫度對於精密注塑模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知道有哪些影響，下麵一区二区三区国产模具小編（biān）來為大家簡單介紹下。

              

 

1，變形（xíng）

精密（mì）注塑模具溫度穩定（dìng），冷卻速度均衡（héng）可以減小製品的變形，對於壁厚不一致（zhì）和形狀複雜（zá）的製品，經常會出現因收縮不均勻而產生變（biàn）形的情況（kuàng），因此（cǐ）必（bì）須采用合適的冷卻係統（tǒng），使模具與型芯的各個部位的溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料（liào）熔體能（néng）同時凝（níng）固。

2，尺寸精度

利用溫度調節係（xì）統保持模具溫（wēn）度的恒定，能減少製品成型收縮率的波動，提高製（zhì）品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低（dī）的模具溫度能有利（lì）於減小製品的成型收縮率。例如對於結（jié）晶形塑料，因為模溫較（jiào）低，製品的（de）結晶度（dù）低，較（jiào）低的結晶度可以降（jiàng）低（dī）收縮率。但是結晶低不（bú）利於精密注塑模具產品尺寸的穩定性，從尺寸（cùn）的穩定性出發，又需要適當提（tí）高模具溫度，使產品均（jun1）勻。

3，表麵（miàn）質量

提高模具溫度能改善製品表麵（miàn）質量（liàng），過低的模溫會使產（chǎn）品輪廓（kuò）不清晰並產生明顯的熔合紋，導致（zhì）產品表麵粗糙。

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