【科（kē）翔模（mó）具】熱（rè）流道模具的優點_深圳塑膠模具廠

　　熱流道（dào）模具是利用加熱裝置（zhì）使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具（jù）成形周期短，而且更節（jiē）約原料，所以熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得（dé）到極為廣泛的應用。
　　縮短周期（qī）
　　製件成型周期縮（suō）短，因沒有澆道係（xì）統（tǒng）冷卻時間的限製，製件成型固（gù）化後便可及時頂出。許（xǔ）多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。
　　節省塑料
　　在純熱（rè）流道模（mó）具（jù）中（zhōng）因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對（duì）於塑料價格貴的應用項目意義尤其（qí）重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在（zài）世界上石（shí）油及（jí）塑料原料價（jià）格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費（fèi）的有效途徑。
　　減少廢品
　　減少（shǎo）廢品，提高產品質量。在（zài）熱流道模具成型過程中，塑料（liào）熔體溫度在流道係統裏得到準確地控（kòng）製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔（qiāng），其（qí）結果是品（pǐn）質一致的零件。熱流道成（chéng）型的（de）零件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小（xiǎo）。所以市場上很（hěn）多高質量的產品均由熱流道（dào）模具生產。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦（nǎo）裏的許多塑料零件均用熱流道模具製作（zuò）。
　　生產自動化
　　消除後續工序（xù），有利於生產自（zì）動化。製件（jiàn）經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口（kǒu）及回收加工冷（lěng）澆道等工序。有利（lì）於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流（liú）道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。許多的塑料成型工藝是（shì）在熱流（liú）道技（jì）術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中（zhōng）多色共注，多（duō）種材料共注（zhù）工藝，STACK MOLD等。

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