1、在模具方麵，微型注塑關於加工設備（bèi）的需要相對傳（chuán）統注塑要高許（xǔ）多：

微型（xíng）注塑在模具（jù）加工方麵一般有兩（liǎng）種趨勢：第一種是選用鏡麵火花機加工（gōng），為了保（bǎo）證高精密度，最佳要運用（yòng）石墨電極進（jìn）行電火花加工，因為石墨電極的（de）損耗比一般的銅電（diàn）極要小許多。第二種對（duì）比常用的加工方法（fǎ）是選用電鑄模，選用電鑄技術能夠保證十分高的精度，但缺陷是加工周期長，每一穴都要獨立加工，還有在生產中若（ruò）是有細微損害無法修正（zhèng），隻能從頭替換損壞的穴道。

2、澳凱精密在模具方麵，模溫也是微型（xíng）注塑的一個很重（chóng）要的參數。麵臨高端（duān）需要的客戶，當前對比常用的做法是借用（yòng）高光（guāng）注塑範疇的理念，導入（rù）疾速加熱（rè）與冷卻體係：

理論上（shàng），高模溫關於微型注（zhù）塑很有協（xié）助，比方能夠避免薄壁填充艱難、缺料，可是（shì）過高的模具溫度又會帶來（lái）新的疑問（wèn），比方周期加長以及開（kāi）模後縮短變形等。所以導入新（xīn）的模具溫控體係顯得適（shì）當的重要（yào），在注塑的過（guò）程中（zhōng）模具溫度能夠進步（能夠超越（yuè）所用塑料的熔點），使（shǐ）得熔體能疾速充溢型腔，避（bì）免（miǎn）熔（róng）體在（zài）充填過程中溫度下降過快而形成充填不全；而當脫模時，模具溫度又能敏捷的下降，保持（chí）在比塑料熱變形溫度稍低（dī）的溫度內，然（rán）後再開模頂出。

除此之外（wài），因為微型注（zhù）塑成型的是質量為毫克級的製品，若是選用一般澆注體係來注塑製品，即使（shǐ）是在作了最優化改（gǎi）善後，製品和澆注體係內的物料質量比（bǐ）仍為1:10。隻要不到10%的物料被注塑成微型製品，發生很多澆注體係凝料，所以（yǐ）微型注塑大概選（xuǎn）用暖流道澆注體係。

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