從工作（zuò）的難易（yì）程（chéng）度上，首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上（shàng）容易得多。

由於（yú）注射模的定模（mó）型腔麵質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時（shí），這些熱量往往會改變型腔麵的組織成（chéng）分，導致型（xíng）腔麵硬度不（bú）同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大（dà）致得（dé）出型腔需要增減的厚度（dù）。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效（xiào）果調（diào）整（zhěng）型腔麵（miàn）的尺寸。

其中第二步是難點和關（guān）鍵, 以（yǐ）下是型腔麵修補（bǔ）的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並確定焊接範圍，預留並保護好打磨（mó）基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要（yào）從頭焊到尾，以免內應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周邊相（xiàng）關部位（wèi）的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後（hòu），將（jiāng）基準空位（wèi）焊滿（mǎn），完成型腔麵的修改。

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