流動性

受熱後（hòu）熔融狀態的塑料（liào）,在壓力作用下,充（chōng）滿整個（gè）型腔的能力叫流動性,一般用專業流動性測試模具來進行測試.

同一種類不同牌（pái）號的塑料（liào）的流動性均不相同,不同結構的塑件對塑料（liào）的流動（dòng）性提出不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件密切相關.

通常,若流動性太大, 一方麵會使熔料充填不緊密,造成製（zhì）品的疏鬆,影響產品質（zhì）量; 另一方麵流動性太大,注塑件周（zhōu）邊容易出現披鋒（fēng）(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞.而塑料（liào）的流動性過小,對於結構複雜（zá）流程較長的塑件,注塑時流動（dòng）困難,易出現缺膠、縮水等現（xiàn）象,產生大量廢品;或必須用高壓條件注塑,容易造（zào）成塑件內（nèi）應力過大.我們要根據產品結構、大（dà）小（xiǎo）、厚薄情況,選擇流動性合適的塑料成型.

吸水性揮發物含量

在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及（jí）揮發物,適量的水分有增塑的作用.

如果塑料（liào）中的水份及揮發物超過一定（dìng）的比例時,則會（huì）在注（zhù）塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強度（dù）降低等),嚴重時可產生氣泡(銀紋（wén）)、表麵粗糙,對於透明製品透光性被破壞(渾濁不（bú）清)等不良現象,對精密（mì）塑件很難保證其精（jīng）度.

但是絕對幹燥的塑料會引起流動性降低,脆性增加,成型時（shí）充模（mó）困難,也是不可使用的,這一點要特別注意（yì）,有的人認為塑料（liào）幹燥得越充分越好,這是一個錯誤的觀念.

引（yǐn）起塑料中水（shuǐ）分和揮發物多的原因主要（yào）有以下三個方麵;

A、塑料樹脂的平均分子量低（dī）;

B、塑料樹脂在生產時沒有得到充分的（de）幹燥;

C、吸水性大的塑料（liào）因存放不當而使之吸收了周圍（wéi）空氣中的水分,不同塑料有不同的幹燥溫度和幹燥時間的規定收縮率

產生收縮率的主要原因（yīn）有以下三個方麵:

A、塑料具有比金屬大得多的熱收縮(大一個數量級,約十倍).

B、塑料製品在硬化後並非剛體,在脫模後（hòu）塑（sù）件（jiàn）有一（yī）定的彈性回複.

C、剛脫模（mó）時,壓力開始降低,但塑件仍然貼在模壁上,製品發生塑性變（biàn）形.

影響收縮率的因（yīn）素有塑料的性質成（chéng）型條（tiáo）件模具與製品的設計.無定型塑料的收縮率小於1%,結晶型塑（sù）料的收（shōu）縮率均（jun1）超過1%,結晶性塑（sù）料注塑的製品,具有後收縮現象,需在冷卻24小時後（hòu）進行測量其尺寸,精（jīng）確度可達0.02mm

塑料（liào）的加工溫度

塑料（liào）的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加（jiā）工溫度不是一（yī）個點而是一個（gè）範圍(從熔點到分解溫度之間（jiān）).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度（dù）、厚薄、嵌件情況、所（suǒ）用著色劑（jì）對溫度的耐受性（xìng）、機台性（xìng）能等因素選擇適當的加工溫度.

為何在注塑生產（chǎn）中溫度計（jì）所反映溫度常可改（gǎi）變（biàn）,而且（qiě）同一製（zhì）品（pǐn）(同一模具)放到不同機台生產時所設定的溫（wēn）度可能不相同？

實際上塑料的熱成型溫度是相對固定（dìng）的,隻是由於采用的測溫方（fāng）法、測（cè）溫點布局及溫度感應器（qì）的性（xìng）能差別才造成上述差異.溫度指示控製（zhì）儀上顯示的溫度並非料筒內（nèi）熔料的實際溫度（dù）,而是間接的、局部性的溫度.

注塑（sù）成型前需了解的塑料性能

每個注塑工作者在設定注塑工（gōng）藝條件時,需要徹底了解所用塑料的相（xiàng）關性能,才能科學地設定工藝（yì）條件和分析注塑（sù）生產過程中出現的問題.

塑料的種類（lèi）、牌號(了解塑（sù）料（liào）的成份、性能時考慮的因素);

塑料的密度(設定多段射膠的位置時考慮的因素);

塑料的吸濕性及允許水量（liàng）(設定幹燥條件（jiàn）時考慮的因素);

塑料的玻（bō）璃化溫度、熔點、分（fèn）解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);

塑（sù）料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時（shí）考慮的因素);

塑料的 結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因素);

塑（sù）料 容（róng）許的注（zhù）射壓力範圍(設定注射壓力時考慮的因素);

塑料 在料筒內容許的停留時間(設定殘料量及停機時（shí）考慮的因素);

塑料的 成型收縮率(設（shè）定模溫/料溫/壓力（lì）時考慮的因素);

塑料 成型時的模具溫度範圍（wéi）(設（shè）定模溫（wēn）時考慮（lǜ）的因素);

其它性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加工時考慮的因素

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