隨著中國模（mó）具產業規模的不斷壯大，國內（nèi）外市場的不斷（duàn）完善和發展，以及客戶對產品的認識（shí）等不斷轉變（biàn）、成熟，越來越多的采購商也（yě）將要走入專業化領（lǐng）域。做為模具零配件的買家該如何購買優質（zhì）的產品（pǐn）呢？教您在采購產品（pǐn）時需要了（le）解的六大專項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料（liào）在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵（miàn）既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失（shī）效。所以（yǐ）材料的耐（nài）磨性是模具最基本、最（zuì）重要的性能之一（yī）。 
　　硬度是（shì）影響耐磨性的主（zhǔ）要因素。一般（bān）情況下（xià），模具（jù）零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材（cái）料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有（yǒu）關（guān）。

2、模具產品的（de）強韌性 
　　模具的工作條件大多（duō）十分惡劣，有些（xiē）常承受較大（dà）的衝擊（jī）負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材（cái）料的含（hán）碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。

3、模具產品（pǐn）的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程（chéng）中，在循環（huán）應力的長期（qī）作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具（jù）的疲勞斷裂性能主要取決（jué）於（yú）其強度、韌性、硬度、以及材（cái）料中夾雜物的含（hán）量。 

4、模具產品的高溫性能（néng） 
　　當模具的工（gōng）作溫（wēn）度較（jiào）高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材（cái）料應具有（yǒu）較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強（qiáng）度（dù）。

5、模（mó）具（jù）產品的耐冷（lěng）熱疲勞性能 
　　有些模具在工（gōng）作過程中處於反複加熱和冷（lěng）卻的狀態（tài），使型腔表麵受（shòu）拉、壓力（lì）變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大（dà）摩擦力，阻礙塑性變形，降低了（le）尺寸精（jīng）度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是（shì）熱作模具失效的主要形（xíng）式之一（yī），幫（bāng）這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模（mó）具產（chǎn）品的耐蝕性 
　　有（yǒu）些模具（jù）如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表（biǎo）麵，加大其表麵粗糙（cāo）度，加劇磨損失效。

 對於大部分買家來說（shuō），模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供（gòng）應商加工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司創造更好的利益！

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