模具（jù）的作（zuò）用與組（zǔ）成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主（zhǔ）要生產工具，它決（jué）定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一（yī）般由前模（mó）/後模組成（chéng）。
　　
　　模具（jù）的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易（yì）損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要（yào），總體（tǐ）歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止（zhǐ）注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針（zhēn）有斷裂、未（wèi）回（huí）退到位而造成的模具撞壞（huài）的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因（yīn）缺少拉（lā）杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防（fáng）止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓（yā）傷。
　　
　　6.欠壓：防止模（mó）具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷（duàn）裂、頂針未回退到位、模具殘（cán）留有（yǒu）產品、缺少輔件造成的（de）模具損壞的比例較（jiào）高，且因（yīn）發生較為頻繁，因此85%以上的模具損（sǔn）傷都是因此原因造（zào）成的，而模具的維（wéi）修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況（kuàng）的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具（jù）損壞造成的生產（chǎn）延誤（wù），以及高昂的（de）維（wéi）修費用，同時也為（wéi）了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷（duàn）的研究（jiū）與改進，采（cǎi）用機器視覺技（jì）術開（kāi）發出了一款產品，稱為“模具（jù）保護器”。
　　
　　模具（jù）維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具（jù）時，避免碰傷和淋水，移（yí）動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再（zài）噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理（lǐ）：小心抹幹型腔，型芯（xīn），頂出機構（gòu）和行位（wèi）等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和（hé）塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的（de）磨損，潤滑劑變質，漏水，塑（sù）膠料的壓傷（shāng）等問題，需要進行模具保養（yǎng）。
　　
　　模具日常保養一（yī）般包（bāo）含以下方麵：
　　
　　1.定（dìng）期除鏽（外（wài）觀，PL麵，模腔（qiāng），型芯等（děng））
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要（yào）注意的（de）地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

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