模具正常生產，減（jiǎn）少故障及品質問題，延長模具（jù）使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑（sù）部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並（bìng）記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂等（děng）現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進（jìn）行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑（sù）機機型大小來劃（huá）分每次進（jìn）行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除（chú）以穴數（shù）來計算，由修模組進（jìn）行保養（yǎng），並由模具管理員記錄在（zài）《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模（mó）保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒（zāng）物抹（mò）拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修（xiū）理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行（háng）位、導（dǎo）柱、導套等活動（dòng）部（bù）位（wèi）加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查（chá）是否有（yǒu）燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換（huàn）；
　　
　　4.2.6排（pái）氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣（qì）；
　　
　　4.2.7損傷、磨（mó）損部位修正。
　　
　　5.外觀保養（yǎng）：
　　
　　5.1外觀保養由（yóu）模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側（cè）塗油（yóu）漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型（xíng）腔應（yīng）噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存（cún）時應閉合嚴實，防止灰塵進入（rù）模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項（xiàng）
　　
　　6.1活動部位（wèi），每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不（bú）得在P/L麵粘標（biāo）簽（qiān）紙（zhǐ）；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠（jiāo）絲必須清理幹淨。

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