注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

①斜導柱滑塊抽芯要盡（jìn）量避免定模抽芯,因為（wéi）這樣會使模具結構更（gèng）複雜。也就是說滑（huá）塊設置應優先考慮

在（zài）動模處,斜導柱固定在定模處。當（dāng）塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑（sù）件留在定模上,開模前必須先抽出側向型（xíng）芯,此時必須設（shè）置定向定距分型裝置。

②滑塊的活動配（pèi）合長度應（yīng）大於滑（huá）塊高度的1.5倍,。但（dàn）是汽車部件的模具很難做到這一點,所以大都應用

了液壓抽芯（xīn）機構。

③滑塊抽芯距必須大（dà）於成型凸凹（āo）部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯動作以後,留在滑槽內的長度應大於整個滑槽長度的2/3,避免滑塊在開始複位時產生傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過23°(最好（hǎo）為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長度與直徑

關係（xì）為L/d>1,斜導（dǎo）柱與滑塊的斜導柱孔的配合間隙為（wéi）0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要大於斜（xié）導柱角度2°~3°,避免抽芯動作發生幹涉。

⑧滑塊抽出後必須有定（dìng）位（wèi）裝置。滑塊的側麵要（yào）求有彈（dàn）簧,彈簧最（zuì）好使用導向銷,這樣彈簧不易折斷。注

意導向銷（xiāo）應有足夠的固定長度。

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