注塑模具排氣槽（cáo）設計原則和要點

①排氣要保證迅（xùn）速（sù）、完全、徹底（dǐ）,排氣槽的（de）平麵布局要合理。排氣速度要（yào）與充模速度相適應。排氣間隙

應盡可能大,但不（bú）能大到塑料可以進入排（pái）氣間（jiān）隙形成溢料。

②排氣槽盡量（liàng）設置在塑件較厚的成型部（bù）位和熔料（liào）流徑匯合處或料流的末端以及（jí）流道冷料穴的末端位

置。如果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後（hòu）重新熔接在一起的（de）,預期會夾入空氣的位（wèi）置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應（yīng）盡量（liàng）開設在分型麵（miàn）上,並開設在定模(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於加工排氣（qì）間隙(根據塑

件形狀、特征、模具結構不同,排氣間隙（xì）可考慮開設在動模一（yī）側)

④排氣槽的排氣方向不能朝向操（cāo）作人（rén）員,以免燙傷操作人員,應開設在上方、下方和反操作側。

⑤注意排氣槽的表（biǎo）麵粗糙度（dù）,應（yīng）低（dī）於Ra0.8m以下（xià）,避（bì）免料槽堵塞（sāi）,並能容易及時地清理排氣槽的表麵黏附

物。排氣孔的清（qīng）理是很重要的。很多塑料都會在模塑麵（miàn）上留下少量的殘餘物,時間長了,這些殘餘物就

會塞住排氣孔。分型麵排氣孔在每個成（chéng）型周期中都會被打開,可以隨時方便地將其上的殘餘物或溢（yì）料清

除（chú）幹（gàn）淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它由（yóu）於自身的運動可以自我清理,有時如果需要可以在敞開的模具

中對其進行清理。

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