在注塑模試模生產中常會出現（xiàn）製（zhì）品（pǐn）填充不足（zú）、型腔內部（bù）應力很高、製品表麵灼（zhuó）傷、產

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應（yīng）調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口（kǒu）係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣（qì）問（wèn）題（tí）了,解決這一問題的

主要手段是開設排氣槽。

         有人認為（wéi）有的模具沒有排氣,在注塑成型時照樣可打好製（zhì）品,這是由於模具的製造精度

與結構的關係,實際上已起到了（le）排氣裝置的作用。如果模具沒有設置（zhì）排（pái）氣機構,模具中的氣體

沒（méi）有及時排出,就會影（yǐng）響製品的成型質量和成型周（zhōu）期。特別是快速注塑成型（xíng）工藝對注塑模具

排氣的要求更加嚴格。因（yīn）此（cǐ）,模具的排（pái）氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別是（shì）大型模

具（jù）和製品（pǐn）質量要（yào）求高的模具。 

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