深圳市科(kē)翔模具(jù)有限公司
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注塑模具要(yào)求熱流道的熔料平衡充填模具
熱流道的噴嘴型式選擇、點數設計要正確合理。根據模流分析正確選擇澆口的位置和點數及澆口尺寸、噴(pēn)嘴的類型(在不影響製品質量的(de)前提(tí)下(xià),考慮(lǜ)經濟性)及澆口尺寸,確定流道板的形狀,使熔料在相等壓(yā)力下以相同的溫度(dù)和速率輸(shū)送至每個(gè)型腔(或部位)。這樣就保證了同時充滿所有型腔,並便於以同樣一段時間傳遞保壓壓力。
應該強調,獲得100%的充模平衡(héng)是不容(róng)易的(de),它還取決於(yú)其他因素,如模具中溫度分布的位置差異和不均勻的型腔排氣。
熱流道充模平衡優(yōu)化解決的方法(fǎ)是(shì)設計混合的流道(dào)係統。流道係統的第一部分是自然平
衡,第(dì)二部分(fèn)是流變學平衡自然平衡是基於流(liú)徑的布排(pái),使所有型腔模具中的所有澆口、流道的長度都相等。凡是(shì)噴嘴的數目通常是2或3的倍數,可保證模具中的型腔對稱分布(bù),並容易取得型腔充模的自然平衡
計算機模擬或(huò)計算的流變學平衡建立在流徑處理編製上。改變流道的截麵,將(jiāng)短流道的直徑減小;將(jiāng)長流道的直(zhí)徑增大,以獲(huò)得壓力狀態平衡。與自然平衡的係(xì)統相比較,此方(fāng)法可取的流道係統較短,且流(liú)道板更簡單(dān),存在一些限製,流道截麵的差異不可太大(dà)。若模具中都為相同的製品(pǐn),則(zé)不需要考慮型腔和流(liú)變學分析對流道的限製,因為熱流道比起冷流道,熔(róng)料與流道壁麵不會生成摩擦熱,因此,不需(xū)要考慮溫度影響下的黏(nián)度變化。
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