注塑模（mó）具製造從模（mó）具設計角度（dù）優化塑件變形及縮痕問題
影響塑料製品變形的因素有很多,主要是產（chǎn）品的形狀（zhuàng）、結（jié）構設計,如果模具（jù）設計得不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產（chǎn）生的原因和（hé）避免措施,從模具設計的角度進行探討。

首先要優（yōu）化澆注係（xì）統的澆口位置（zhì）,注意注（zhù）射成型的壓力平衡,避免澆口位置和澆口形式（shì）選（xuǎn）擇錯誤;成型（xíng）數（shù）

一出二的模具,製品一大一小,為（wéi）了使兩個製品同時到達,采用（yòng）改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕（hén）位置多發生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設計模具時（shí）就（jiù）要考慮澆口的位置增大澆口尺寸,適當降低（dī）

塑料熔體（tǐ）溫度和模具（jù）溫度,加快注射速度,增大注射壓力（lì）,延長注（zhù）射和保壓時間。

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