注（zhù）塑模（mó）具澆口（kǒu）的位（wèi）置選擇（zé）及開設

澆口（kǒu）的開設位置對塑件的（de）質量有直接影響,因此十分重要。澆口位置（zhì）要根據製品的幾何形狀

和要求設置。澆口位置設（shè）置最好利（lì）用CAE流道分析熔體在流道和型（xíng）腔中的流（liú）動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分（fèn）析其注射壓力、溫度、翹曲（qǔ）變形、熔接痕的（de）情況。在選擇澆口（kǒu）時,可能

會產生矛盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理（lǐ）。在確定澆口位（wèi）置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影（yǐng）響塑料外觀和使用要求澆口的位置不影響塑料外觀（guān）和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要（yào）使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生噴

射現（xiàn）象。有時熔體（tǐ）直接從型腔一端噴到另（lìng）一端,造成折疊,會產生噴射和蠕動（dòng）(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件形（xíng）成波紋狀痕跡。此外,噴射還（hái）會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺（quē）陷的辦法是,澆口位置應開（kāi）設在正對型（xíng）腔壁或粗大型芯的位置,使高速熔料流直（zhí）

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向（xiàng）、降低流速（sù）,平穩地充滿型腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現破（pò）裂。

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