注塑模具成型零件的尺寸確定（dìng）

所（suǒ）謂成（chéng）型零件（jiàn）的工作尺寸是指成型零件上直接成型（xíng）塑件部分的尺寸,主要（yào）有型腔和動（dòng）模型芯的尺寸。

任何塑（sù）件都有一定的幾何形狀及尺寸（cùn）要求,其中有配合（hé）要求的尺寸精度要求較（jiào）高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響塑件尺寸及公差的因素相當複

雜。

①成（chéng）型零件的製造公差。

a.成型零件的製造公差直接影響塑件的製造公差。在確定成型零件（jiàn）的尺寸公差時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清楚各（gè）部尺寸的性質分（fèn）類以便確（què）定各部尺寸及其公差的取

向。

②成型零件的尺寸計（jì）算要考慮成型收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條（tiáo）件、模具結構、操作方式（shì）、材料等。但關鍵（jiàn）的要求是成型收縮率的數據要正確

③注意製品壁厚的控製,一般宜薄不（bú）宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸標注需要（yào）考慮製便（biàn）於模具（jù）試模後修整。

⑤動、定（dìng）模鑲芯零（líng）件的裝配尺寸根據配合公差表正確選用,便於零件化生產和維（wéi）護

⑥成型零（líng）件的製造精度是影（yǐng）響塑件尺寸精度的重要因（yīn）素之一。成型（xíng）零件的加工精度越

低,塑件（jiàn）的尺寸精度越低。實踐證明,成型零件的製造公差可取塑件公差（chà）的1/3~1/6,再

按標（biāo）準公差值確（què）定（dìng）。

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