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注塑模具鑲塊設計要點
①注塑模具鑲(xiāng)塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在成型受力時不變形(xíng),必須保證有足夠的(de)強度和剛性(xìng)。
②注塑(sù)模具要求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工的結構形式。按照適宜於進(jìn)行成型磨削的要求(qiú)設計拚塊(kuài),應盡量將各鑲塊設計(jì)成便於進行成型磨削的形狀。
③注塑模具在設計成型部分鑲拚結構時,必須首先考(kǎo)慮成型件的形狀及其(qí)應有功(gōng)能,保(bǎo)證(zhèng)成型(xíng)部分具有足夠剛性等問
題。與(yǔ)此同時,從加工製(zhì)造的角度出發,也必須顧及(jí)加工設備和加工(gōng)技術的(de)條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮(lǜ)模具的(de)鑲拚形式
④注塑模具應設(shè)計成便於進行維修的鑲拚結構,如(rú)必須使用單獨的拚塊時,則應避免角部的應力集中。
⑤注(zhù)塑模具鑲塊設計要采用便(biàn)於裝配和拆卸的鑲拚結構(gòu)。考慮排氣效果的鑲塊設計
⑦注塑模具要考慮好(hǎo)冷(lěng)卻水道布局位置,固定螺釘的位置。
⑧注塑(sù)模(mó)具根據型腔的深度確定鑲塊邊(biān)的尺寸,型腔(qiāng)的深度為20mm以下時,邊(biān)尺寸為15~25mm;型(xíng)腔的深度為(wéi)
25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的(de)深度為30~40mm時,
邊尺寸大於40mm;型腔的深(shēn)度大於40mm,邊尺寸(cùn)為30~50mm。
⑨注塑模具定模的寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而(ér)定:25mm、50mm、80mm、100mm等。
⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊的裝配,
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