近年來，隨（suí）著塑料工業（yè）的飛速發展和工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高。塑膠（jiāo）模具注塑加工成型是注塑成型（xíng）的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓（yā）力（lì）、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品（pǐn）質，控（kòng）製產品質量關鍵（jiàn）在於此（cǐ），一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產（chǎn）品或新（xīn）產品試製（zhì）時，往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與塑（sù）膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可（kě）以保證規劃的（de）產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工（gōng）而修（xiū）正定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考（kǎo）慮

1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機（jī）械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、運用壽（shòu）命、經濟性等不同要（yào）求，挑選不同類型的模具成形（xíng）。

2、精度（dù）要求高的模具需要運用（yòng）高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具原料、成形工藝都有（yǒu）嚴（yán）格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去（qù）規劃、分（fèn）析。

3、有些零件（jiàn）因為成（chéng）型（xíng）時有特殊要求（qiú），模具還需運（yùn）用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電（diàn）火花、線切割機床（chuáng）及數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（jù）(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否（fǒu）有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）設備、機床及模具（jù）保護設備（bèi）。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑（tiāo）選協作廠家時一定要了解它（tā）的加工能力（lì），不光看硬件設備（bèi），還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時（shí）有很大差距。你不該支付（fù）高（gāo）於模具價值費（fèi）用，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同（tóng），要在事務中取得合理的贏（yíng）利。訂製一套報價低得多的（de）模具會是費事的開始。用戶須從自身要（yào）求出發（fā），全麵衡量。

標題：塑膠模具設計加工檢（jiǎn）討要點及注意事項（xiàng）！ 網（wǎng）址：http://www.adsjh.com/server/show/id/1264.html

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