簡述了注塑模（mó）具加工應注意的四個問題（tí）。注（zhù）塑模具加工（gōng）是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業（yè）知識，因此需要我（wǒ）們特（tè）別注（zhù）意，否則一不小心（xīn），就會（huì）產生很（hěn）多的缺陷，進而影響到（dào）塑膠件加（jiā）工的正常效率。
1.注射速度
    注（zhù）射速度的快慢對（duì）產品的最終外觀質量有著重要的影響（xiǎng）。注（zhù）射速度一般需要通過調節單（dān）位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型（xíng）周期
    這其中又包含了（le）注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的（de）有效控製對產品（pǐn）的質量有著深刻（kè）的影（yǐng）響。模具廠家在注塑生產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確（què）產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度（dù）對熔體的流動性能起（qǐ）主要作用，塑（sù）膠沒有具體的熔（róng）點（diǎn），所（suǒ）謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著至（zhì）關重（chóng）要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當（dāng）中是（shì）麵對很大阻力的，這使得（dé）注（zhù）射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重量、密度、外（wài）觀等！影響到其中的任何一（yī）個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠（chǎng）家注（zhù）射工（gōng）程師根據產品（pǐn）的（de）綜合因素（sù）來合理界定（dìng）注射壓力控製（zhì）的。

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