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模具(jù)注(zhù)塑的使用方法

文(wén)章來源: 一区二区三区国产模具 人氣:11455 發表時間:2020-03-18 15:39:06

[導(dǎo)讀]:本文解析了(le)模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用,兩者缺一不可。對模具注塑的操作實際上是通過操作注塑機來完成的,對其正確使用和維(wéi)護是保證連續(xù)生產高質量塑料製品和延長(zhǎng)模(mó)具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用(yòng)和精心地維護模具(jù)注塑,對維持企業正常(cháng)生產、提高企業效益,具有十分重要的意義。

本文解析了模具注塑的使用(yòng)方法。模(mó)具注(zhù)塑與成型機配合使用,兩者缺一不可。對模(mó)具注塑的操作實際上是通過操(cāo)作(zuò)注塑機(jī)來完成的,對其正確使用和維護是保證(zhèng)連續生(shēng)產高(gāo)質(zhì)量塑料製品和延長模具注塑使用壽命的重要(yào)因素(sù)。正確地使用和精(jīng)心地維護模具注塑,對(duì)維持企業正常(cháng)生產、提高企業效益,具有(yǒu)十分重(chóng)要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過程中,速度變化以“慢(màn)速-快(kuài)速-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程中,以(yǐ)保證模板能移(yí)動而又不出現爬行為原(yuán)則,將模具注塑接觸之前(qián)的使動模板(bǎn)前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正(zhèng)常生產中,視具體情況在實(shí)際注射中從低到高逐漸調整,在保證塑料製品滿(mǎn)足質量要求的情(qíng)況下,盡量采用低合模力。 
3、推出機構調整(zhěng) 
    塑料製(zhì)品的推出機構嚴重影響塑料製品的(de)質量,必須認真細(xì)致地進行調整,做好以下幾個方麵。 
    1)推出行程,應保證完全塑料(liào)製品頂出 
    2)推(tuī)出次數 ,一般簡單、深度較小的塑料製品設定1次推出即可,而對複(fù)雜、深度達的塑料製品設定兩(liǎng)次、甚至3次推出。 
    3)推出(chū)速度,推出速度與(yǔ)塑料原料、塑料製品結構及模具溫度(dù)有關,速度太高易衝碎塑料製品,應從低到高調整,以不損傷塑料製品為原則(zé)。 
4、模具注塑溫度(dù)控製 
    模具注塑溫度與所成形的(de)材料息息(xī)相關,要嚴格控(kòng)製。一方麵需要經常校準溫控(kòng)表的準確度,另一方麵(miàn)要時時觀察儀表的工作狀態是否(fǒu)正常,觀察冷卻管道(dào)是否暢通、狀態是否良好,以保證模溫的控製(zhì)精度。 
5、塑件取出 
    成(chéng)型製件的取出,根據塑料製品的大小,有自動附落、人工(gōng)取出和機械手取(qǔ)出3種方法。但(dàn)無論哪種工作方式(shì)和取件方法,都應保證在(zài)每次工作循環中,必須把製件和澆注體係料(liào)完全幹淨(jìng)地取出。特別是(shì)在注射機處於全(quán)自動(dòng)工作狀態下,一定要把“取出製件”設置(zhì)為控製注射機進入下一個工作循環的(de)必要條件。否則(zé),一旦有(yǒu)製件留在模具注(zhù)塑(sù)中,注(zhù)射機又進行下一(yī)個(gè)循環的合模動作(zuò),大多數情況下(xià)會損壞模具注塑,甚至會使模具注塑嚴重變形而報廢,必須予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中,塑料製品飛邊、碎塊(kuài)和物料碳化物等通常會滯留在模具注塑型腔內,這時必須清理模具注塑型腔,具體操作如(rú)下。 
    1)將(jiāng)模(mó)具注塑開支最大(dà)間距,關閉模機機構液壓係統電源,以及與側軸心相關的所有動力源,打開安全門進行清理。 
    2)清理工(gōng)具必須一律(lǜ)采用(yòng)鋁製(zhì)或紫銅製的工具(jù),絕對不允許(xǔ)使(shǐ)用螺(luó)絲刀、銼刀、扳手等硬質工具,以免損傷型腔表麵。 
模具注塑(sù)型腔表麵,特別是在鏡麵的情況下,不得隨便使用手摸擦,如有汙物(wù)應(yīng)用軟淨棉(mián)布擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦出現華恒,應請專職(zhí)模具注塑維修工進行(háng)研磨處理。 
7、模具注塑工(gōng)作狀態觀察 
    應時時觀察模具注塑動作順(shùn)序是否正(zhèng)確,抽芯滑塊的起止,以及定位、鎖(suǒ)模等是否準確可靠,模具注塑的(de)滑動(dòng)部分和(hé)導向部位是否有嚴重磨損和咬傷,頂杆、回程是否有卡住、折斷或(huò)動作不暢(chàng)現象,發現問題應立即停機(jī)處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐(fǔ)蝕性氣體(tǐ),造成模具注塑(sù)生鏽,這種情況通常發生在暫停成型(xíng)時。因此,當(dāng)停(tíng)止(zhǐ)成型後,必須用幹淨的(de)軟布將模具注塑擦幹淨,閉合模具,防止周圍其他注射機產生的氣體(tǐ)引起腐蝕。當長時間停止成型(xíng)時,應擦拭型腔,噴塗防鏽(xiù)劑,關(guān)閉模具注塑,塗上黃油,堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束後,將模具注(zhù)塑徹底清理幹淨,並(bìng)對型腔(qiāng)表麵、關鍵尺寸部位(wèi)、運動部(bù)分零件及定位準確進行全麵細致檢查,完好無損後(hòu),塗上防鏽劑。按與安裝模具相反的程序卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整(zhěng)理好與模具注塑(sù)配套(tào)的各(gè)種附件,與模具注塑(sù)放置在一起(qǐ),填寫模(mó)具(jù)注塑使用記錄,將模具注塑入庫存放。

標題(tí):模具注塑的(de)使用方法 網址:http://www.adsjh.com/server/show/id/1171.html

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文章關鍵詞:塑膠模具注塑,深圳塑膠模具加工
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