隨（suí）著人們審美觀念的不斷提升，多色塑膠模具也開始成為了一種（zhǒng）十分受歡迎的塑（sù）膠模具產品，下麵就帶我們來了解下（xià）雙（shuāng）色注塑製造的幾個步驟。
一、塑料製品的工藝分析。
    在模具設計之前，設計者們要充分的分析研究它的塑料（liào）製品是不是符合注塑成型加工（gōng）的原理，需要（yào）和製（zhì）品的設計者們仔細的協商，達成（chéng）共識。其中也包括了對製品的幾何形狀、尺寸精（jīng）度還有它的外觀要求，從而（ér）進行必要的討論，盡量的去避免雙色注塑中不必要的（de）繁雜。
二、模具（jù）結構設計。
    一套優質的模具，不僅需要有好的加工設（shè）備和熟練的雙色注塑的工人，還有一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別是一些複（fù）雜的模具，模具設計的好壞是占模具質量的百分之八十以上。
三、確定模具材料與選擇標準件。
　　在模具材料選（xuǎn）用的時候，除了要考慮產品的精度和質量以外，還要結合模具廠的（de）加工和熱處理的實際能力從而（ér）在給予正確的選擇。此外，為了（le）縮短製造（zào）周期，盡可能的利用現有的標準件。
四、零件加工與模具組（zǔ）裝。
　　注塑模具的精度除了在設（shè）計的時候給予（yǔ）了最佳的結構和合理的公差配合（hé）之外，零件加工（gōng）和（hé）模具組裝（zhuāng）是非常重要的。
五、試模。
　　一套模具從設計開始到組裝完畢，隻不過是完成了它全部製造過程的百分之七十至百分之八十而已。對於預定收縮和（hé）實際收縮不一致而產生的誤差（chà），順利脫模，冷卻（què）效果，尤其是澆口的位置、尺寸還有形狀對製品精度以及外觀的影響等問題，必須都要通過試（shì）模來檢（jiǎn）驗的。所以，試模是檢（jiǎn）驗模（mó）具是否合格及選擇最佳成型工藝的一個不（bú）可（kě）或缺的步驟（zhòu）。

標題：深圳科（kē）翔模（mó）具（jù）講解注塑製造的步驟（zhòu） 網址：http://www.adsjh.com/server/show/id/1075.html

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