注塑加工模具也有人稱之為精密模具，既然為精密模具，那精密程度一定要求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過程的基（jī）礎，不僅決定注塑（sù）產品的形狀、尺寸精（jīng）度和表（biǎo）麵狀態。質量要求越來越高，對模具（jù）的加工要求也再提高，那麽影響模具（jù）加（jiā）工精度的主要（yào）因素又有（yǒu）哪些呢？
    第一點是尺寸精度（dù）。
    指的是加工後零件的實際尺寸。尺寸精度是用尺寸（cùn）公差來控製的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變（biàn）動量。在基本尺寸相同的情況下注塑模具尺寸公（gōng）差與越小，然而尺寸的精度就會越（yuè）高。
    第二（èr）點是形狀精度。
    指模具在加工後的零（líng）件表麵的幾何形（xíng）狀與想象（xiàng）中的幾何形狀的相符合程度。評定（dìng）形狀精度的項目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指模具加工後零（líng）件有關表麵之間的實際位置精（jīng）度差別（bié）。評定位置精度（dù）的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度（dù）、位置度、圓跳動和全跳動等八項。
    第四點是尺寸精度、形狀精度和位置精度它們三者之間的關係。
    一般（bān）所指的是在設計機器零件及規定（dìng）零件加（jiā）工精度時，應先將（jiāng）形狀誤差控製（zhì）在位置公差之內，位置誤差（chà）也要小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表麵，其形狀精度要求應（yīng）高於位置精（jīng）度（dù）要求，位置（zhì）精度要求應高於尺寸精度要求。

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