怎（zěn）樣（yàng）防範塑膠（jiāo）模具（jù）加工（gōng）時的危害，要想防範危害就得進步我們本身（shēn）的實力，要是沒有實力那客戶為什麽要選擇我們呢，客戶為什麽不去選擇更（gèng）好的，人家都說貨比三家要想讓客戶（hù）留下（xià）來，就（jiù）得進步我們的防範（fàn）意識、但（dàn）這還不行必須要做到才能給客戶一種信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦（bàn）法：
　　1.出（chū）色（sè）的鑄件結構（gòu）規劃
　　鑄件壁厚盡可能均（jun1）勻，防止發生（shēng）熱節，以（yǐ）削減模具部分熱量會合發（fā）生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發生。
　　2.合理的塑膠模具結構（gòu）規劃
　　（1）模具中各元件應有滿意的剛度、強度，以接受壓力而不（bú）變形。模具壁厚要滿意，才能削減變形。
　　（2）澆注體（tǐ）係（xì）規（guī）劃盡量削減（jiǎn）對型芯衝擊、衝蝕（shí）。
　　（3）正確選（xuǎn）擇各元（yuán）件（jiàn）的公（gōng）差配合和（hé）表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱（rè）處（chù）理工藝
　　經過（guò）熱處（chù）理可改變材料的金相組織，堅持必要的強度、硬度、高溫下（xià）尺寸穩（wěn）定性、抗熱疲憊功能和材料切（qiē）削功能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的功（gōng）能（néng）是受到淬（cuì）火（huǒ）溫度和時刻、冷卻速度（dù）和回（huí）火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫（wēn）度（dù）控製：模具的預熱溫度和工作溫（wēn）度；合金澆注溫（wēn）度，在堅持成型出色前（qián）提下（xià），用較低的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
　　（3）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合模時這些剩（shèng）餘物使模具表麵受力不均（jun1）勻（yún），引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控製，削（xuē）減金屬液（yè）中氣體。

塑膠模具加工 深（shēn）圳塑（sù）膠模具（jù）廠 塑膠模具設計

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