塑料模具廠的開模注塑（sù）分類介紹：

按照成型方（fāng）法的不（bú）同，可以劃分出對應不（bú）同工藝要求的塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠（jǐ）出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊型澆口（kǒu）或搭（dā）底式澆口；

   熔融塑料從流道經（jīng）過小截麵的澆口進入型腔（qiāng）時，

速度急劇（jù）升（shēng）高，如果這時型腔裏沒有阻力來降低熔

體速度，將產生噴（pēn）射現象（xiàng），如圖9-23 (a)所示，輕

微（wēi）時在（zài）膠口附（fù）近產生烘（hōng）印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴

到前模麵上而（ér）受（shòu）阻，從而改變方向，降（jiàng）低速（sù）度，均

勻地充填型腔。圖9-24(a)由於熔體進入型腔時沒有受（shòu）到阻力，而在膠（jiāo）件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改進後，以（yǐ）上缺（quē）陷可消除。

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機（jī），塑料首先在注射機底加熱（rè）料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注係統、導向（xiàng）部件、推出（chū）機構、調溫（wēn）係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模（mó）塊，常用的材質主要（yào）為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼（gāng），高速鋼等。注射成（chéng）型加（jiā）工方式通常隻適用（yòng）於熱塑料（liào）品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑（sù）料製品十分廣泛（fàn），從生活日用品到各類複雜的（de）機械，電器、交通工具零件（jiàn）等都是用注射模具成型（xíng）的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種（zhǒng）加工方法。

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