塑（sù）料模具廠製作的開模注塑注意事項：

    我們平時所用（yòng）塑料產品的形狀（zhuàng）大小大（dà）部分都差別不大，這和塑料模具機器有（yǒu）著很大（dà）的關係。為了讓出廠的產品更（gèng）受大家的歡（huān）迎（yíng），所以我們在製作（zuò）的時候要注意很多（duō）問（wèn）題。接下來塑料模具廠為您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是（shì）一種新型的析出硬化型塑料模（mó）具鋼，具（jù）有良好（hǎo）的冷熱加工性能和綜（zōng）合力學性能，熱處理工藝簡便，變（biàn）形小，淬透（tòu）性高，適（shì）宜進行表麵強化處（chù）理（lǐ），在軟化狀態下可進行模（mó）具型腔的擠壓成形。 

    首先（xiān）在製作塑料模具之前（qián）要先在圖紙（zhǐ）上對塑料模（mó）具設計，這樣設（shè）計的時（shí）候出現什麽問題可以解決的改正，不會出（chū）現浪費材料的現象。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造各（gè）種光學塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質（zhì）量要求極高的光潔（jié）、光亮的各種家用電器塑料模（mó）。 在對塑料模（mó）具設 計的（de）同時要對塑（sù）料（liào）模具尺寸格外的注意，尺寸上麵不能有一點的誤差，也許就是因為（wéi）一點的誤差有可能就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼有（yǒu）良好的鍛造性能（néng），鍛造加熱溫（wēn）度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是（shì）為了使（shǐ）合金元素（sù）在基體內充分溶解，使固溶體均勻

化，並達（dá）到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固溶處（chù）理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約（yuē）為（wéi）510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後也就是質量問題，在對塑料模具製作的（de）時候要（yào）選擇那些密度比較（jiào）高的材料。因為有些產品在（zài）製作的時候要求非常的高，不能有一點的失誤，所以我們在製作模板的（de）時候要格外注（zhù）意，要做到製作的每一個模板（bǎn）都是精密塑料（liào）模具，無論在模板上生產了多（duō）少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是精密塑料模具但是我們在塑料模具加工產品之（zhī）前要對（duì）模具進行檢查（chá），防止中途出現故障影響生產（chǎn）。

例如電話機殼體（tǐ）模具，生產出的電話機塑料殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽命（mìng）也明顯提（tí）高。又如大型雙卡收錄機注射（shè）模，生產出的機殼外觀質（zhì）量高，原用（yòng）45鋼製造注射模，模具壽（shòu）命15萬模；而PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時（shí）效溫度與滲氮（dàn）溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同（tóng）時進（jìn）行時效處理。滲氮後模具（jù）表麵硬度、耐（nài）磨性、抗咬合性均提高，可用於注射玻璃纖

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