塑膠模具製造是一個（gè）非常複雜的過程，從（cóng）最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的（de）投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注（zhù）塑模具（jù）質量產生的影響，每（měi）個細節都要到位，這樣才能提升最終（zhōng）的（de）注塑模（mó）具（jù）的質量。

一、選好（hǎo）鑄造材（cái）料，材料（liào）的質量直接影響到注（zhù）塑模具的質量（liàng），選（xuǎn）擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

二、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出（chū）符（fú）合現在（zài）市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零（líng）件的優（yōu）劣度、模具結構的（de）可使（shǐ）用性、技術可加工性的（de）規範執行。

三、完善的淬火（huǒ）工藝，對於注塑模具來說，淬火工（gōng）藝是不可少的（de），淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步（bù）驟出現錯誤操作，都會造成生（shēng）產出（chū）的模具出現質量問題，導致注塑模具不（bú）能使用或是縮短使用壽命。

四、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生（shēng）產（chǎn），重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定（dìng）要非常的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特（tè）別是水（shuǐ）路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

五、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養（yǎng）。每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別（bié）的是成型部分的（de）防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保（bǎo）證模具的幹燥，然後再（zài）刷一層油保（bǎo）護。

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