在五金衝壓模具行業的都知道，五金衝壓模具生產過程中，衝壓模具及零配件（jiàn）經常因（yīn）出現損壞現象，而導致生產成本增加，產品質量下降，影響企業的正常生產。那麽導致衝壓模具及零配件損壞的原因到底是什麽呢?接下來模（mó）具配件廠家長沙博潤（rùn）和大家分析一下：

1、在衝壓過（guò）程中，如果存在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情（qíng）況，就會導致具合模不（bú）靈（líng）活，甚至卡死。如果模具加工不能（néng）及時找到原因，排除故障就會導致模具配件或衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模（mó）具的材料及其熱處理工藝是（shì）否適合，對模具（jù）質（zhì）量影響很大，如果衝壓模具的淬火溫度過（guò）高，淬火方法或時間不合（hé）理，以及回火（huǒ）次數和溫度選擇不當，都會導（dǎo）致模具進（jìn）入（rù）衝壓生產後損（sǔn）壞，五金衝壓件質量（liàng）受損。

3、五金衝壓模具在（zài）加工過程中，如果有異物進入衝壓（yā）模具、很容易發生製件重疊、廢料阻塞等情況出（chū）現，導致模具的（de）落料板、衝頭、下模板和（hé）導柱損壞。

4、五金衝壓（yā）模具落料孔尺寸（cùn）或（huò）深度設計不夠，使槽孔阻塞，造成落料板損壞。當衝（chōng）頭固定不（bú）當或螺絲強度不夠，也（yě）會導致衝頭掉（diào）落或折斷，損壞模具（jù）。

五金衝壓（yā）模具（jù）製造難度大、成本高，以及（jí）投入生產後的模具修理和刃磨維護費用也高，因此在（zài）五金衝壓件生產過程中，工作人員要了解導致衝壓模具及零配件損壞的原因（yīn），及時對模具進行維修保養，及時更換需要更換的模具配（pèi）件，才能延長模具配件和衝壓模具使用壽命，從而節省（shěng）成本。