造成（chéng）注塑製品顏色（sè）不（bú）均的主要原因及解決方法如下：

(1)著色劑擴散（sàn）不良，這種情況往往使澆口（kǒu）附近出現花（huā）紋。

(2)塑料或著色劑熱穩定性差，要（yào）穩定製件的色調（diào），一定要（yào）嚴格固定生產條件，特別是（shì）料溫、料量和生產周期。

(3)對結晶型塑料，盡量使製（zhì）件各部分的冷卻速度一致，對於壁厚差異大的製（zhì）件，可用著色劑來掩蔽色差，對於壁厚較均勻的製件要固定好料溫和模（mó）溫。

(4)製件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使製件（jiàn）的某些局部產生色差，必要時要進行修改。

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