模溫機的主要（yào）作用就是用來加熱（rè）模具並保持它的注塑（sù）時候監控模具工作（zuò）的溫度，保證注塑件品質穩定和優化（huà）注塑成型（xíng）的時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注（zhù）塑件的質量和注塑（sù）成型的周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑（sù）機上（shàng）的熱平衡控製和模具的熱傳導（dǎo）是生產注塑件的關鍵（jiàn）。模具內部，由塑料帶來（lái）的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞（dì）到模架（jià）。被導熱流體吸收的（de）熱量由模（mó）溫機來帶走。

2 控製模具溫（wēn）度的目（mù）的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫（wēn）度，並（bìng）且保持模具溫度（dù）恒定在工作（zuò）溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩（wěn）定的（de）高質量。模具溫度（dù）會影（yǐng）響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對（duì）不同的材料會帶來不同的影響。對塑料而言，模（mó）具溫度高一點通常會改善表麵（miàn）質量和（hé）流動性（xìng），但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮（suō）率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少（shǎo）循環時間（jiān），且時間由零件冷（lěng）卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工（gōng）中，高一點的模（mó）具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體（tǐ）三部分組成。為了確保熱量能（néng）加給模具或移走，係統（tǒng）各部分必須（xū）滿足（zú）以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道（dào）的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對（duì）零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低（dī）內在壓力，從而提高了注（zhù）塑件的（de）質量。它還可以縮短循環時間，降低產品（pǐn）成本。其次（cì）是模溫機必須能夠使（shǐ）導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要（yào）求來（lái）定。第三是導（dǎo）熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入（rù）或導出（chū）大量的熱量。從熱力學的角度（dù）來看（kàn），水明顯比油好。