製品產生熔結痕的原因（yīn）： 

1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的（de）熔結痕（hén）。 

1-2 由於空氣還有材料（liào）的揮發分被封閉（bì） 1-3 型腔內殘留（liú）有脫模劑。 

相關聯的知（zhī）識： 

2-1 使（shǐ）用一個澆（jiāo）口，沒有使材料從2個方（fāng）向合流的製品一般沒（méi）有熔結痕，除此以外，如果想避免熔結（jié）痕隻能改變澆口的位置使熔結痕發生在不顯眼（yǎn）或看起來順眼的位（wèi）置。 

2-2 模（mó）具上的銷（在製品上的孔）一般都會發生熔結痕。 

2-3 因空氣（qì）被封閉而產生熔結痕的現象非常多，所（suǒ）以必須使空氣完全逸出。 

2-4也有用這種方法的：使產（chǎn）生熔結痕的地方發生（shēng）在（zài）製品多餘的薄片上，然後再把薄片切斷。 

2-5 脫模劑（jì）過多而使熔（róng）融的材料的先頭部分（fèn）浮起送進型腔，肯定就會發生熔結痕。 

解決方法： 

3-1 即時：提高射（shè）出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出（chū）壓力。 

3-2 短期的：增加氣體逸出槽。 

3-3 長期的：改變澆（jiāo）口（kǒu）的位置。 產生波流紋的原因 

1－1 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔 

1－2 模具溫度太低 相關聯的知識： 

2－1 在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化（huà）狀態進入模腔，一同模具接觸馬上固化，然後再進入（rù）深度（dù）模腔而形成了波流狀（zhuàng）態。 

2－2 因製品（pǐn）厚度的不同也容易（yì）產生波（bō）流紋（wén）。 

解決的方法 

3－1 即時：提高料筒溫度，提高（gāo）模具溫度。 

3－2 短期：提高模具的光潔度。 

3－3 長期：把材料改成流（liú）動性好的材料。 

根據材料的不同 

4－1 流動性好的材料不易形成（chéng）波流紋 

4－2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚（chǔ）。 

產生糊斑的原因 

1－1 空氣溢出不充分 關聯的知識 

2－1 模具內的殘（cán）留氣體因壓縮成為高溫狀態，這時（shí）使材料燒焦。 

2－2 氣體溢出不充分以及（jí）空氣被封（fēng）閉會產生熔接痕（hén）。 

2－3 氣（qì）體排（pái）氣不（bú）充分也會造成製品缺料（參（cān）考缺料（liào）這一節） 

解決方法（fǎ） 

3－1 即時：降低射出（chū）速度 

3－2 短期：增開空氣溢出槽，附加（jiā）空氣溢出銷 

3－3 長期：模具使用（yòng）易於空氣溢出的鑲塊結構