模具的管理大致可以分（fèn）為三個不同的部分，即模具開發、模具使用（yòng）及模具維（wéi）修，因此，對模具（jù）的有效管理，範思樂指出，可以從流程著手，改善每個部分的管理問題。

首先，在模具開（kāi）發方麵，需要成立模（mó）具開發（fā）小組，委派專案經理、聯絡人全（quán）程監察開發（fā）的進（jìn）程（chéng）。

召（zhào）開模（mó）具開發會議，討論產品特性（xìng）、鋼材種類、模（mó）具壽命、精度要求、機械規格（gé）、成品形狀對模具的影響、評估（gū）開發時間先等﹔通過以上這些管理（lǐ）手段，企業不僅（jǐn）可以獲得更準確的評（píng）估，亦（yì）能在互相交流中培訓新（xīn）員工；

同時，企業更要監測項目的實際進展情形（xíng）。如使用專案監控工具，預計及計算（suàn）實（shí）際進度時間表，並將專案的實際進度興計劃進度對比較，糾正任何偏離計劃的錯誤，及時作出（chū）適當的反應分組分科（kē）生產，如使用不同師父負責線切割（gē），深（shēn）孔加工、車床（chuáng）、拋光、熱處理等；

這樣不僅較易培養技術員工（gōng），亦不必依賴某一兩位技朮（zhú）全麵的人材（cái），使人材流失的（de）損失減少。但在這（zhè）一過程中，工序的指（zhǐ）示必須標（biāo）準（zhǔn）、清晰。另外，麵對短訂貨交（jiāo）貨時間的限製，亦可以將一些任務（wù）外判，以便公司能集中資源用於其（qí）核心工作。

其（qí）次，在模具的使（shǐ）用（yòng）方麵（miàn），要注意提取、裝模試模、製造、回收當中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用；裝（zhuāng）模試模後發現模具需要維修（xiū）；製造時沒有留意模具壽命已（yǐ）過，從而影響了產品質量；使用完的模具沒有記錄其狀態，導致日後再使用時延誤了生產期限等。

對於這些問題，要記錄模具每（měi）次的使用狀況及資料，因為，記（jì）錄模具的衝壓次數對評估模具的壽命有很大幫助。同時，實踐定期或定額維（wéi）護處理，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經使（shǐ）用資料，讓客戶評估模具對產品質素的影響，決（jué）定是否需要建新模（mó）具。

另外，要統（tǒng）一（yī）模具（jù）進（jìn）出（chū）倉庫聽管理，借還模具需要有專（zhuān）人負責，一切進出均作記錄、簽收等。

最後，在模（mó）具（jù）的（de）維修方麵，對每個模具均作獨立（lì）的記錄（lù），模具還要有獨（dú）立的文件夾（真實或電子的（de）檔夾），記錄所（suǒ）有曾（céng）做出的改動和狀態，例如模具（jù）的壽命、模具（jù）的狀態（tài），包括異常損耗的情（qíng）形；還要將模具進行清晰的分類，如五金、壓鑄、塑膠等。

此外，還要製定一個檢修計劃，對模具進行定期的維護管理，從而降（jiàng）低損壞的危險，並能減低（dī）維修的費用。

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