一、模具（jù）的原因：

產前除油（yóu）全檢,可以有效防止沾油（yóu）和有鏽漬的產（chǎn）品及（jí）流道（dào）料混入粉碎材而被利用（特別是在生產過程中出現而（ér）非在初始試作時出現）；

模具各澆口太小或粗糙會產生大（dà）量的磨擦熱,如果模具排（pái）氣不良,就會致使氣體燃燒產生（shēng）明顯的黑色條紋(黑斑)。

二（èr）、設備的原因：

·幹燥機馬達長期運作,藏（cáng）汙（wū）納（nà）垢，須定期清掃（sǎo）；

·幹燥機過濾（lǜ）網也須定期清掃與更換，不（bú）然（rán），會進入異物（wù）或因通風不好而材（cái）料（liào）變色、結（jié）塊 ；

·幹燥機因作業人員疏（shū）忽（hū）或作業設備不足等因素造（zào）成料筒未（完全）密（mì）封，導（dǎo）致空氣中粉塵進入；或者粉塵飛散,汙染周邊的產品及粉碎機內的材料；或者料筒太大，操作不（bú）易，忽略拐角（輸料管及其接口（kǒu）處）等因素，導致換料過程（chéng）中，料筒未完全清淨。

·長期生產運作,平常（cháng）沒（méi）有（yǒu）作好5S及其防護,設備上落（luò）有灰塵,導致混入

·粉碎機的（de）遮蔽（bì）沒（méi）有到位,導致（zhì）受汙染及汙染別的材料；

·粉碎機盡量（liàng）黑色與白色隔離使用；

·射嘴孔徑太小或內麵粗糙會（huì）產生大量的磨擦熱,如果模具（jù）排（pái）氣不良,就（jiù）會致使氣體燃燒產生明顯的黑色條紋(黑斑)；

·炮筒或過膠（jiāo）頭磨損，龜（guī）裂彎曲時，聚合物一部份過熱而（ér）產生黑紋(黑斑)；

·過膠圈（quān）部（bù）磨損時，熔膠前進無法順暢，呈擠料的現象會在（zài）料管內引起過多的氣體（tǐ），當射出順暢時，因急劇磨擦而產生黑紋；

·過膠圈外（wài）徑和缸壁間隙公差太小使螺杆熔膠產生較大阻力麵產生磨擦熱導致黑紋產生(可將過膠圈拆（chāi）卸外徑磨小幾條或更（gèng）換公差較大之新品，使（shǐ）螺杆順（shùn）利熔膠)；

·螺杆與料管偏心產生非常磨擦熱；

·螺杆壓縮比太大，進料部份溝較淺與炮筒內壁及原料間產生較大的磨擦力而使原（yuán）料（liào）過熱分解產生黑紋(黑斑)；

·溫度不正確，電熱片實際（jì）溫度和溫度表誤差太大，某段溫度過熱，而不易直覺，需利用測量器檢視（shì）之；

三、材料：

·原料本身帶黑點（diǎn），且此（cǐ）黑點之比例，超過客戶入料檢驗之容許（xǔ）範圍或成品之（zhī）允許標準；

·原材料袋在運輸、搬運、貯藏過程（chéng）中破損或受到汙染，混入（rù）異（yì）物；

·材料在人工配比或造料時（shí）混入雜物（wù）造（zào）成；

·有些原料中需要添加潤滑劑,如（rú）果添（tiān）加不足（zú）,就會嚴重產生磨擦熱，因廢（fèi）氣太多排除不及時，造成氣體燃（rán）燒產生黑紋(黑斑)；

·原材料本身耐熱性不足，無法承受作業溫度原料（添加（jiā）劑）受熱裂解；

·料袋或保存料袋處不潔，再次（cì）使用時，導致異物混入；

四、其它原因：

·炮（pào）筒中長時間生產不同的材料,因溫度高低變化,所產生的氧化、降解,與各種材料對金屬表麵的附著力不同等（děng）相關因素,日（rì）積月（yuè）累,導致在螺杆（gǎn）表麵、管壁、射嘴等處（chù）,逐漸形成碳化層,遇到黏性較高的材料時被分離，逐步帶出,另外（wài）,螺杆與管壁等部份，若有傷痕（hén）或缺口，將更容易讓熔（róng）融材料滯留,而停開機頻繁時,都將（jiāng）使上述問題更加嚴重；

·不懂材料的人（rén）粉碎不良品（pǐn），導致材料混淆；

·不良品由技（jì）術員確認是粉碎還是廢棄（qì）；

·更換材（cái）料時,為圖作業方便，僅以風槍吹（chuī）離殘存料屑,此法（fǎ）卻不能將料筒徹（chè）底清潔；或者用風槍在現場狂轟亂炸,致使粉塵彌漫於整個車（chē）間；

·落地品或（huò）流道料直（zhí）接投入到粉碎機；

·不良品隨隨便便用（yòng）風槍吹幾下就粉碎了；

·處理紅箱內（nèi）的產品時,往粉碎機內直接一倒；

·處理異物混入時,隻發現了一個（gè）原因就認為找到了全部真實（shí）的原因了；

·粉碎機（jī）有（yǒu）刮刀片現象,沒有及時調整且控管材料；

·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機（jī）方法；

·加料的方式有誤,如加（jiā）過黑色（sè）的材料而（ér）直接去加白色的材（cái）料,可能因靜電或別的原因使黑屑落入白色材（cái）料內；

·洗機時未完全（quán）置換出料管中原（yuán）先使用的低溫材料，當（dāng）作業溫度升高時（shí），

致（zhì）使低溫材料（防火劑、添（tiān）加劑等）無法承受此溫度，受熱降解，這種

情況通常發生在噴嘴處（特別是（shì）在生產過程中出現而非在初始試（shì）作時出現）。