流動性（xìng）

受熱後熔融狀態的（de）塑料,在（zài）壓（yā）力作用下,充滿整個型腔的能力（lì）叫流動性,一般用專業流動（dòng）性測試（shì）模具（jù）來進行測試.

同一種類不（bú）同牌號的塑料的流動性均不相同,不同結構（gòu）的塑（sù）件對塑料的流動性提出不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓（yā）力等條件密切相關（guān）.

通常,若流動性（xìng）太（tài）大, 一方麵會使熔料充填不緊密,造成製品的疏鬆,影響產品質量; 另一方麵流動性太大,注塑件周邊容易出（chū）現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞.而塑料的流動性過小（xiǎo）,對於結構複雜流程較長的塑件,注塑時（shí）流動（dòng）困難,易出現缺膠、縮水等現象（xiàng）,產（chǎn）生大（dà）量廢品;或必須用高壓（yā）條件注塑（sù）,容易造（zào）成塑件內應力過大（dà）.我們要根據產品結構、大小、厚薄情況,選擇流動（dòng）性合適的塑料成型.

吸水性揮發物含量

在熱塑性塑料中或多或（huò）少地含有水分及揮（huī）發物,適量的水（shuǐ）分有增塑的（de）作（zuò）用.

如果塑料中的水份及揮發物超過一定的比例時,則（zé）會在注塑時出現很多（duō）問題(如:降解、發（fā）霧、強度降低等),嚴重時可產生氣泡（pào）(銀紋)、表麵粗糙,對於透明製（zhì）品透光性被破壞(渾濁不清)等（děng）不良現象,對精密塑件很難保證其精度.

但是絕對幹燥（zào）的塑料會（huì）引起流動性降低,脆性增加,成型時充模困難（nán）,也是不可使用的,這（zhè）一點要特別注意,有（yǒu）的（de）人認為塑料幹燥得越充分越好（hǎo）,這是一個錯誤的觀念.

引（yǐn）起塑料中水分和揮發物（wù）多的原因主要有以下三（sān）個方麵;

A、塑料樹脂的平均（jun1）分（fèn）子量低;

B、塑料樹（shù）脂在生產時沒有得到充分的幹燥;

C、吸水性大的塑料因存放不當而使之吸收了周圍空氣（qì）中的水分,不（bú）同塑料有（yǒu）不同的幹燥溫度和幹燥時間的規定（dìng）收縮率

產生收縮（suō）率的主要原因有以下三個方（fāng）麵:

A、塑（sù）料（liào）具有比金屬大得多（duō）的熱收縮(大一個（gè）數量級,約十倍).

B、塑料製品在硬化後並非（fēi）剛體,在脫模後塑件有一定的彈性回複.

C、剛脫（tuō）模時,壓力開始降低,但塑（sù）件仍然（rán）貼在模壁上,製品發生塑性變形（xíng）.

影響收縮率的（de）因素有（yǒu）塑料的性質成型條（tiáo）件（jiàn）模具與製品的設計.無定型塑料的收縮率小於（yú）1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑（sù）料注塑的製品,具有後收縮現象,需在冷卻24小（xiǎo）時後進行測量其尺寸,精確度可達0.02mm

塑料的加工溫度

塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫（wēn）度不是一（yī）個點而是一個範圍(從熔（róng）點到分解溫（wēn）度之間（jiān）).在對塑料進行熱成型（xíng）時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的（de）耐受性、機台性能等因（yīn）素選擇適當的加工（gōng）溫度.

為何在注塑生產中（zhōng）溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製品（pǐn）(同（tóng）一模具)放到不同機台生（shēng）產（chǎn）時所設定的溫度可能不相同？

實際上塑料的熱成型（xíng）溫度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫（wēn）點布局及溫度（dù）感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部（bù）性的溫度（dù）.

注塑成型前需了解的塑料性能

每個注塑工作者在設定注塑工藝條件時,需要徹底了解所用塑料的相關性能（néng）,才能科學（xué）地設定工藝條件和分析注塑生產過程中出現的問題.

塑料（liào）的種類、牌號(了解塑料的（de）成份、性能時考慮的因素);

塑料的密度(設定（dìng）多段射膠的位置時考慮的因素);

塑料的（de）吸濕性及允許水量(設（shè）定幹燥條件時（shí）考慮的因素);

塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度（dù）(設定（dìng）料筒溫度時考慮的因素);

塑料的（de）熔融指（zhǐ）數FMI(設（shè）定注射壓力、背（bèi）壓（yā）時考慮的因素);

塑料的 結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因素（sù）);

塑料（liào） 容許的注射壓力範（fàn）圍(設定注射壓力時考（kǎo）慮的因素);

塑料 在料筒內容許的停留時間(設定（dìng）殘料（liào）量及停機時考慮的因（yīn）素);

塑料的 成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);

塑料 成型時的模具溫（wēn）度範圍(設定模溫時（shí）考慮的（de）因（yīn）素);

其它（tā）性（xìng）能(如:耐化學（xué）性、熱變形溫度（dù）等)在塑件後（hòu）加工時（shí）考慮的因素

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