溫（wēn）度

溫度的測（cè）量和控製在（zài）注（zhù）塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注塑機 都沒有足夠的（de）的采點或線（xiàn）路。

在多數注塑機上，溫度是由電熱偶感應的。一個電（diàn）熱偶（ǒu）基本上由兩條不同的電線尾部相（xiàng）接而 成的（de）。如果一端比另一端熱，將產生一個微小的電訊：越是加熱，訊號越（yuè）強。

溫度的控製

電熱偶也廣泛應用作（zuò）溫度控製係統的感應器。在控製儀器上，設（shè）定需要的溫度，而感應器的顯示將（jiāng）與設定點上產生（shēng）的溫度（dù）相比較。在這種最（zuì）簡單的係統中，當溫度達到設定點時，就會關閉，溫度下降後電源又重新開啟。這種係統（tǒng）稱為（wéi）開閉控製係統，因為它不（bú）是開就是關。

熔膠溫度

熔（róng）膠（jiāo）溫度是很（hěn）重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠（jiāo）溫度可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣 噴射法來量（liàng）度。射料缸（gāng）的（de）溫度設定到決於熔膠溫度、螺（luó）杆轉速（sù）、背壓（yā）、射料量和注塑周期。

你如果不有加工某一特定級（jí）塑料的經驗，請從最低的設定開始。為了便於控製，射料缸分了 區，但不是（shì）所有都設（shè）定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下（xià）操作，請將第一區的溫度設定（dìng）為較低的（de）數值，這將防止塑（sù）料過早熔化和分流。注塑開始前，確保（bǎo）液壓（yā）油、料鬥（dòu）封閉器、 模具（jù）和射料缸都處於正確溫度下。

注塑（sù）壓（yā）力

這是引起塑料流（liú）動的壓力，可（kě）以用（yòng）在射嘴或液壓線上（shàng）的（de）傳感器來測（cè）量。它沒有固定的數值， 而模具填充越困難，注塑壓力也增大。注塑（sù）線壓（yā）力和（hé）注塑壓力是有（yǒu）直接關係。

第一階段壓力和第二階段壓力

在注塑（sù）周期的填充階段中，可能（néng）需要采用高射壓，以維持注塑速度於要求（qiú）水平。模具經填充 後便不再需要高壓力。不過，在（zài）注塑一些半結晶性熱塑性塑（sù）料（如PA及POM）時，由於壓力 驟變，會使結構惡化，所以有時無須使用次（cì）階段（duàn）壓力

鎖模（mó）壓力

為了對抗（kàng）注射壓力，必（bì）須使用鎖模壓力。不要自動地選擇可供使用的最（zuì）大數值，而要考慮投 影麵積，計算（suàn）一個適合的數值。注塑件的投影麵積，是（shì）從鎖模力的應用方向看（kàn）到的最大麵積 。對大多數注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛（niú）頓。然（rán）而這（zhè）隻是個低 數值，而且應當作為一個很粗（cū）略的（de）經驗值，因為（wéi）一旦（dàn）注塑件有任（rèn）何的深度，那麽側壁便必須 考慮。

背（bèi）壓

這是螺杆後（hòu）退前（qián）所須要產生及超越的壓力。采用高背雖有利於色料散布均勻及塑料熔化，但 卻同時延長了中螺杆回位時間，減低填充塑（sù）料所含纖維的長（zhǎng）度，並增加了注塑機（jī）的應力；故 背壓越低越好（hǎo），在任何（hé）情（qíng）況下（xià）都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額（é））的20%。

射嘴壓力

射嘴壓力（lì）是射嘴裏麵的壓力。它大約就是引起塑料流動（dòng）的壓力。它沒（méi）有固定的數值，而是隨 模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這（zhè）間有直接的關係。 在螺旋式注塑機上（shàng），射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分（fèn）這十左右。而在活塞式注塑機（jī）時壓 力（lì）損失達到（dào）百分這五十。

注塑速度（dù）

這是指螺杆作為衝頭時，模（mó）具的填充速度。注塑薄壁製品時，必須采用高射速，以便於熔膠 未凝（níng）固時完全填充模具，生產較為光滑的表麵。填充時（shí）節使用一係列程序化和射速（sù），避免產 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環式或*循環式控製係統下進行。

無論采用那種注射速度（dù），都必須將速度值連同注射時間記錄於記錄表上，注意時間指模具（jù）達 成（chéng）預定的首階段射壓所須的時間，乃螺杆推進時間的一部分。

模具排氣

由於快速填充模具的緣故，模具必須讓氣體排出，多數情況下這（zhè）氣體隻是模腔中的空氣。如（rú） 果空氣不能排出，它會被熔融壓縮，使溫度（dù）上升將引（yǐn）起塑料燃燒。排氣位須設立於夾水紋及 最終注塑部分附近。一般排氣位（wèi）為6毫米至13毫米寬，0。01至0。03毫（háo）米（mǐ）深的（de）槽（cáo），通常設於 其中一（yī）個半模的分（fèn）模麵處。

保壓

在注塑周（zhōu）期的填充階段中，可能需要采（cǎi）用高射（shè）壓，以維持注塑速度於要求的水平。模具填充 後，就進入保持階段，這時螺杆（起（qǐ）衝壓器作用）推進額外的塑料以補償塑料收縮。這可在 較低或同樣高的（de）壓力下完成。通（tōng）常若首階段采用高壓，次階段便采用較低壓力。不過，在注 塑一些半結晶性熱塑性塑料（如（rú）PA及POM）時，由於壓力聚變，會使結晶（jīng）體結構惡化，所以 有時無需使用次階段壓力

再生塑料的使用

許多注塑機使用新塑料（liào）和回用再生塑（sù）料（即通常所說的水口料）的混合（hé）物。令人驚奇的是， 使用再生塑料可以改善注塑機的表現，即它的（de）使用產生了更一致的注塑件。但值得注意的是（shì） ，再生塑料在使用前最好要先除去粉塵，以免引起塑料進料量的差異而（ér）導致注塑件顏色分布 偏差。再生塑料的確（què）切使用比例要根據實驗的（de）數來確定，這個資料必須是在不（bú）影響注塑件的 物理性質的前提下得來（lái）的，一般的經驗數值是在15%至25%之間。

品質（zhì）控製

注塑件最終的起點（重量和（hé）大小）與（yǔ）生產條件：如墊料大小、注塑壓力和流量之（zhī）間在緊密發 生聯係。這（zhè）表示在許多情（qíng）況下（xià），有（yǒu）可能在（zài）沒（méi）有真正（zhèng）對注塑（sù）件進行任何測量之前就可以檢（jiǎn）查到（dào） 注塑件是否令人滿意。在每（měi）次注塑中（zhōng），對選擇（zé）的（de）參數進行量並比較設定或（huò）儲（chǔ）的數值，。隻要（yào） 測量值天（tiān）預（yù）先選擇（zé）的範圍內，控製係統就判定該注塑件可以接受。

如果測量超出充暄的限製（zhì） ，該注（zhù）塑件將會被廢棄，或者，如果隻是（shì）超出了一點，就要停下來等有資格人士第二次檢測 。。現在的注配備了錄像機、計算機係統（tǒng），這樣在注（zhù）塑時，每一個注塑件都與儲存的要求（qiú）映 像相比較。每一個注塑件都要和標（biāo）準注塑件的尺寸（cùn）和視覺（jiào）上的缺（quē）陷相比較。

記錄注（zhù）塑條件

永遠不可忘記注塑機的目的是在特定時間內按指定的成本生產符合（hé）品質要求的注塑件。要做 到（dào）這點，基（jī）本是做準確的記錄。在許多（duō）注塑機上按鈕就可以做到這點。若沒有按鈕，應該完 成適當的記錄單並（bìng）保留注塑件樣本，作為將來的參考。

停機

最重要的是采（cǎi）取一個合理的停機過程，這樣便可節省（shěng）大量時間和（hé）金錢。如果你要停機，正例 如燃燒（shāo）塑料（liào），那麽便沒有需要（yào）瀉出塑料，你可能會節（jiē）省完全（quán）關（guān）閉和清潔注塑機的費用。

暫時的停（tíng）頓

若注（zhù）塑機暫停運作，便須多次將餘膠噴清或讓別的塑料來通過注塑機（jī）清洗（xǐ）射（shè）料缸（gāng）的剩餘塑料 。遇上塑料退色，噴清的次數就要增加（jiā）。進（jìn）行辦輕微修理時，射料缸的加熱器須調校至最低 值（zhí），以盡量減低熱分解的可能。在更現代化的注（zhù）塑機上（shàng），該過程可能會自動啟動。

整晚（wǎn）的停頓（dùn）

注（zhù）塑熱塑料（如PS）前，如已預先停機一晚，就隻須關閉底部（bù）的滑板及射料缸加熱器，將射 料缸噴（pēn）射幹淨。射嘴完全清潔後，盡量把射料缸高（gāo）度冷卻，待注塑機冷卻後關閉所有裝備， 注塑機便可（kě）充分準備好再次加熱

熱敏性（xìng）材料

若塑料在注塑機內分解或燃燒（shāo），最終會變色，使注塑件變成廢（fèi）件。遇此情形，便須完全關閉 注塑機，噴清幹淨（jìng）。預防（fáng）方法是用一（yī）種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏（mǐn）感的塑料，這樣便能 抵常駐隨後加熱。為了（le）應付塑（sù）料氧化的（de）問題，操作者可以在射料（liào）缸（gāng）中（zhōng）充滿塑料，如PE。

注塑（sù）周期

注塑周期是指注塑機完成（chéng）特定的一（yī）整套動作（zuò）所需（xū）要的時間。因此，每（měi）個部分的動作（zuò）時間都可 能影（yǐng）響到整個周期時間，要達到縮短周期時，提高（gāo）生產效率的分別考慮駝作的每個部分以便 辨別可能縮短時間的部分，這樣對每個部分常常可節（jiē）省一點點時間。雖然這種節省可能很少 ，但當這些（xiē）時間加在一起時（shí），從（cóng）總體縮短的百（bǎi）分比來看，縮短的時（shí）間（jiān）會十（shí）分（fèn）顯著

深圳市科（kē）翔模（mó）具有限公司是一家（jiā）專業的塑膠模具製作工廠,致力（lì）於中型 汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫（yī）療 器械（xiè）等（děng）產品模具（jù）設（shè）計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶（hù）提供價格 低, 質（zhì）量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好（hǎo）評（píng）。