關（guān）於塑料（liào）模具的基（jī）礎知識
 
塑料模具要（yào）通過很多（duō）程序加（jiā）工才能成型，以下（xià）給大家介紹下關於精密塑膠模具的一些常識（shí）吧。
熱塑性的塑膠模具在塑料注塑成型是通（tōng）過將材料熔融，在將它注入（rù）膜腔熔融的塑（sù）料（liào）一旦進入模具中，它（tā）就（jiù）受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最後成品，在安（ān）裝或作為最終成品使用之前不再需（xū）要其他的加工。許多細部，諸如凸起部（bù）、肋、螺（luó）紋，都可以在注射模塑一（yī）步操（cāo）作中成型出來。
注（zhù）射模塑機有兩個基本部件：用於熔融和把塑料送入模具的（de）注射裝置與合模（mó）裝置。和模（mó）裝置的作用在於：1.使模具在承受（shòu）住注射壓力（lì）情況下閉合；2.將（jiāng）製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然後控製壓力和速度將熔體注（zhù）入（rù）模具。目前采用的注射裝置有兩（liǎng）種設計：螺杆式預塑化器或雙級裝置（zhì），以（yǐ）及往複式螺杆。螺杆式預塑化器利用預塑化螺杆（第一級（jí））再將熔融塑料注入注料杆（第二級）。螺杆預（yù）塑化（huà）器的優點是熔融物質量恒定，高壓和高速，以（yǐ）及精確的注射量控製（利用活塞衝程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁製品和高（gāo）生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的（de）停留時間（導致材料降解）、較高的設備費（fèi）用和維修費用。
最常用的（de）往複（fù）式（shì）螺杆注射裝置不需要柱塞即（jí）將塑料熔融並注射（shè）。 
對（duì）模（mó）具質量評估、打（dǎ）分的標準有哪些呢（ne）？。

1、模具結構（gòu）部分（fèn） 
（1）模（mó）具材料：要選塑膠模具專（zhuān）用的塑膠模具鋼材
（2）模具應（yīng）具（jù）備結構 
① 模具標識（shí）
② 模具應安裝合（hé）適的法蘭圈（quān），並開標（biāo）準碼模坑。 
③ 三板模應（yīng）安裝扣鎖並加（jiā）鎖釘，以及應安裝（zhuāng）拉料鉤及水口板，先開彈圈（quān）。 
④ 模具底（dǐ）板應開合格的頂棍孔，孔位置應符合頂出平（píng）衡要求。 
⑤ 模具頂針板應裝複（fù）位彈簧，合模時，前模板應（yīng）先接觸回針（zhēn），否則模具應先安裝複位機構（有行（háng）位結構的另行（háng）要（yào）求）。 
⑥ 行位結構。 
⑦ 頂（dǐng）出機構。 
3）模具不允許之結構 
① 模具不允許有（yǒu）尖鋼及有高度大於（yú）2mm，厚度（dù）少（shǎo）於1mm之薄鋼（gāng）。 
② 除BOSS柱外（wài）頂針不允（yǔn）許與前模接（jiē）觸。 
③ 模具（jù）開合不允許有異常響聲。 
④ 型腔邊緣5mm範圍內不允許紅丹測試不（bú）到，並且分型麵紅丹測試不允許低於80%。 
⑤ 所有緊固螺（luó）絲不（bú）允許鬆動。 
⑥ 所有勾針不允許出現不同向現象。 
⑦ 膠件不（bú）允許有粘模現象。 
⑧ 模具不（bú）允許有頂出不平（píng）衡現象（xiàng）。 
⑨ 模具高度方向前、後模板不允許缺少拉令孔。 
⑩ 模具裝配不允許漏裝或裝錯零件。

深（shēn）圳市一区二区三区国产模具有限（xiàn）公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電（diàn）子產品, 家電類產（chǎn）品, 家用品, 工（gōng）業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過（guò）給（gěi）客戶提（tí）供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了（le）海內外客戶的一致好評。