模具的作（zuò）用與組（zǔ）成
　　
　　模具作為注塑工廠的（de）最為主要生（shēng）產工（gōng）具（jù），它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組（zǔ）成。
　　
　　模具（jù）的保護
　　
　　由於模具（jù）具有專一性（xìng）精密性（xìng）易損性等特性因此進行模具的安全保護至關（guān）重要，總體歸納有以下（xià）幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模（mó）具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞（huài）的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零（líng）件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止（zhǐ）模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防（fáng）止模具因低壓保護壓力過大造成的（de）傷（shāng）害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成（chéng）的模具損壞的（de）比例較高，且因（yīn）發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止（zhǐ）模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用，同（tóng）時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視（shì）覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具（jù）維修注意事（shì）項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移（yí）動要（yào）平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽（xiù）處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和（hé）行位等部位的水分與雜物，並（bìng）噴灑模具防鏽劑和（hé）塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具（jù）在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏（lòu）水，塑（sù）膠料的壓傷等問題，需要進行（háng）模具保養（yǎng）。
　　
　　模具日常保（bǎo）養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定（dìng）期（qī）除鏽（外觀，PL麵，模腔，型（xíng）芯等）
　　
　　2.定期重（chóng）新加潤滑劑（頂（dǐng）出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（jiàn）（拉（lā）杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護（hù）。