模具是工（gōng）業生產（chǎn）中期使用（yòng）極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業的發（fā）展和技術水平的提高都離不開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型（xíng）來完成。按其種類可分為：冷衝模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。
　　
　　注塑模具簡介
　　
　　1.1、實用範圍：注塑模具實用於（yú）熱（rè）塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性塑料如酚醛（quán）塑料，環氧塑料等則采（cǎi）用（yòng）橡（xiàng）膠模（mó）；
　　
　　1.2、注塑模具分類：按結構：二板模、三板模按水口：大水口、點水口、熱水口
　　
　　1.3、注塑模具結構
　　
　　A、成型零部件：也就是我們（men）通（tōng）常（cháng）所說的前、後（hòu）模CORE，也是與產品聯（lián）係最緊密的部位；
　　
　　B、澆注係（xì）統：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等；
　　
　　C、導向係統（tǒng）：確定前（qián）、後模合模時（shí）的相對位置，一般有導柱、導套，必要（yào）的情況（kuàng）上，頂出部分也需（xū）導（dǎo）柱、導套定（dìng）位；
　　
　　D、脫模結構：就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司（sī）筒等；
　　
　　E、溫（wēn）度調節係統：為滿足注塑成形工藝對模具（jù）溫度的要求，在前後模所加的冷卻水道；
　　
　　F、側向分（fèn）型及（jí）側向抽芯：當膠件存在（zài）倒扣即與脫模方向不一致（zhì）的結構時就得使用行位，常見的形（xíng）式：滑塊、斜頂（dǐng）、抽（chōu）芯等；
　　
　　G、排氣結構：常見的（de）排氣形式有兩種：排氣槽、成形（xíng）零部（bù）件間（jiān）隙。
　　
　　為（wéi）了在注（zhù）塑過程中排除型腔中的空氣和成（chéng）型（xíng）過程中產生（shēng）的氣體，常在分型麵設置排氣槽。設置排氣槽的原則（zé）是，在不影響溢料及披鋒時，應盡可能大的排氣槽（cáo）。而鑲針、頂針、鑲件則是利用（yòng）成型零部件間（jiān）隙排氣。