模具熱（rè）處理是保證模具性能的重（chóng）要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製造成本等（děng）有著直接的（de）影響。 是為了發（fā）揮模具材料的潛（qián）力,提高（gāo）模具的使用性能。模（mó）具的性能必須滿足:高的強度,(包括高（gāo）溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐（nài）磨性（xìng）能)和高的韌性,並且還要（yào）求有良好的機（jī）械加工性、(包（bāo）括良好的拋光（guāng）性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複（fù）雜模具變形原因及預防（fáng）措施

複雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生（shēng）較大的影響,對一些模具加（jiā）熱工藝的（de）對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變（biàn）形（xíng）。

(1)變形的原因

任何金（jīn）屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具（jù）內各部分的膨脹的不一致（zhì）性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼（gāng）的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的（de）不等時性,既（jì）產生組織（zhī）應力。因此加熱速（sù）度越快,模具表麵與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預（yù）防措施

對複雜模具在相變點以下加熱（rè）時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱（rè）淬（cuì）火（huǒ）小得多（duō）。采用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高合（hé）金剛模具應采用二次（cì）預熱。