目前，中國（guó）模（mó）具企（qǐ）業麵臨雙重（chóng）壓力不斷增加，模（mó）具技術水平的高低已經成為衡量一個國家製（zhì）造業水（shuǐ）平高低的重（chóng）要標誌。我國汽車、摩（mó）托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增（zēng）長較快，增大了對複雜、精密鑄（zhù）造模（mó）具的需求。從汽（qì）車（chē）的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車（chē）車身（shēn）衝壓件，從新材料超強鋼（gāng）板熱壓成形模，到汽車核心零部（bù）件的國產化，都（dōu）需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業（yè）發達國（guó）家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國（guó），對我國的（de）模具工業形成了巨大挑戰；印（yìn）度、泰（tài）國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業（yè）發（fā）展迅速，而且其模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優（yōu）勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生產成本，已經成（chéng）為生產模具生（shēng）產廠家（jiā）的（de）當務之急，在各種（zhǒng）成本不斷高漲的今天，降本（běn）增效成為模具廠（chǎng）家要麵（miàn）對的一個重要的課（kè）題。
　　
　　專家認為，我國模具企業（yè）必須在技術、管理和人才培訓方（fāng）麵下功（gōng）夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提（tí）升高端模具產品開發能力，調整模（mó）具產品結構（gòu），不斷提高我（wǒ）國模具產品的國際（jì）競爭力。
　　
　　很多（duō）模（mó）具企業（yè）基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經使模具行（háng）業的利潤（rùn）薄如蟬翼。模具廠家要降低模具生產的成本，需要模（mó）具廠家通過模具生產（chǎn）設計、加工、裝配來（lái）實現模具低成本製造。這（zhè）就需要（yào）模具廠家要優化內部的管理體製（zhì），嚴防浪費；另一方麵則需要模具廠家要提高自己的（de）技術，降（jiàng）低企業原（yuán）材料、能源消耗，從而達到低成本成產模具的目標。