注塑模具製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構設計（jì）原則

①斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因為（wéi）這（zhè）樣會（huì）使模具結構更複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮

在動模處,斜導柱固定在定（dìng）模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜（xié）導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑件留（liú）在定（dìng）模上,開模前（qián）必（bì）須先抽出（chū）側向型芯,此時必須設置定向定距分型裝置。

②滑（huá）塊的活動配合長度應大於滑塊高（gāo）度的1.5倍,。但是（shì）汽車部件的模具很難做到這一點,所以（yǐ）大都應用

了液（yè）壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距（jù）必須大於成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯動作以後,留在滑槽（cáo）內的長度應大於整（zhěng）個滑槽（cáo）長度（dù）的（de）2/3,避免滑塊在（zài）開始複位時產生傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不（bú）得超過23°(最好為（wéi）12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長度（dù）與直徑

關（guān）係為L/d>1,斜導柱與滑塊的斜導柱孔的配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要大（dà）於斜導柱角度2°~3°,避免抽（chōu）芯動作發生幹涉。

⑧滑（huá）塊（kuài）抽出後必須有定位裝置。滑塊的側麵要求有彈（dàn）簧,彈簧最（zuì）好使用導向銷,這樣彈（dàn）簧不易折斷。注

意導向銷應有足夠的固定長度（dù）。