在注塑模試模生產中常會出現製品（pǐn）填充不足、型腔內部應力很高、製（zhì）品表麵灼傷、產

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應（yīng）調整注塑工藝（yì）外,還要考慮澆口是否（fǒu）合理。當

注塑工藝和澆口係（xì）統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主要（yào）手段是開設排氣槽。

         有人認為有的（de）模具沒有排氣,在注（zhù）塑成型時照（zhào）樣可打好製（zhì）品（pǐn）,這是由於模具的製造精（jīng）度

與結構（gòu）的關係,實際上已起到了（le）排氣裝置的作用。如（rú）果模具沒有設置排氣（qì）機構,模具中的氣體

沒有及時（shí）排出,就會影響製品的成（chéng）型質量和（hé）成型周期。特別是快速注（zhù）塑成型工藝對注塑（sù）模具

排氣的要求更加嚴格。因此,模（mó）具（jù）的排氣是注（zhù）塑模具設計中不可忽（hū）視的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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