注塑模（mó）具的溫度控製係（xì）統的重要作用（yòng）

        模具溫度(模溫)及（jí）其波動對製品的（de）收縮率和表麵質量（liàng）等均有影響。模溫過低,熔體流動性差,尺寸穩定性、力學性

能（néng）差,造（zào）成變形、應（yīng）力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料（liào）,模溫過低造成（chéng）固化程度（dù）不足,降低製（zhì）品的物理、化學性能。熱塑性塑料（liào）注塑時,在模溫（wēn）過低、充模速度又不高的情況

下,製品內應力增大,易引起翹曲變形或應（yīng）力開裂,尤其是黏度大的工程塑料更是如此;模溫過高,成型收（shōu）縮率大,脫模和（hé）脫

模後製品變形大,並且易造成溢料和粘模。模具溫度不均（jun1）勾,型芯和型腔溫度差過大,製品收縮不均勻,導致製品翹曲變（biàn）

形,影響製品（pǐn）的形狀及尺寸精度。因此,為保證製品質量,模具溫（wēn）度必須適（shì）當、穩定、均勻。

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