注塑模具熱流道（dào）模具的操作失（shī）誤和典型製品缺（quē）陷

操作熱流道模（mó）具時,特別容易發（fā）生失誤,這更直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流道係統的周邊和一

些獨立於熱流道係統的使用。現在討論大多數重大的幹擾可能的原因和（hé）修（xiū）理方法。

注塑模具熱流（liú）道係（xì）統的泄漏

熱流道係統裏密封失（shī）效,係統裏壓力超過（guò）了模具裏係統元件的夾緊力時,大多數場合會有熔體泄漏。熔（róng）體泄（xiè）漏的首要信

號是流道板的加熱很慢。下列說明了（le）泄漏的一些原（yuán）因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修（xiū）理方（fāng）法 

1、中央支（zhī）撐墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊（diàn）壓陷到模板中------換新,降低料筒保（bǎo）壓作用力

3、支撐墊（diàn）太低------換新（xīn）或（huò）降低流道板模框

4、緊固（gù）螺釘無有效作用-------校核螺（luó）釘數目（mù）和位置

5、模具拆（chāi）裝時密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過（guò）熱------校核/更新熱電（diàn）偶;校核/修理模具上可能的凹陷或變（biàn）形的承壓圈和支撐墊

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