注（zhù）塑模具鑲（xiāng）塊設計要（yào）點

①注塑模具鑲塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在成型受力時不變形,必須保（bǎo）證有足夠的強度和剛性。

②注塑模具要（yào）求鑲塊設計成適合於淬火和（hé）蘑削加工的結構形式。按照適宜於進行成型磨削（xuē）的（de）要求（qiú）設計拚塊（kuài）,應盡（jìn）量將各鑲塊設計成便於進（jìn）行成型磨削的形狀。

③注（zhù）塑模具在設計成型部分鑲拚結構（gòu）時,必須首先考慮成（chéng）型件的形狀及其應有功能（néng）,保證成型部分具有足夠（gòu）剛（gāng）性等問

題。與此同時（shí）,從加工製造的角度（dù）出發,也必須顧及加（jiā）工設備和加工技術的條件,從成型件的形狀和功（gōng）能出發,考慮模（mó）具的鑲拚形式

④注塑模具應（yīng）設計成（chéng）便於進行維修的鑲拚結構,如必（bì）須使用單（dān）獨的拚塊時,則應避免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於裝配和（hé）拆卸的鑲拚結構。考慮排氣效果的鑲塊設（shè）計

⑦注塑（sù）模具要考慮好冷卻水道布局位置,固定螺釘的位置（zhì）。

⑧注塑模（mó）具（jù）根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊（biān）尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺（chǐ）寸大（dà）於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具（jù）定（dìng）模的寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊的（de）裝配,