注塑模具，作為（wéi）注（zhù）塑工廠非常主要的生產工具（jù），它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具（jù）有專一性、精密性、易損性等特性，因此，進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成（chéng）的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹（mò）、料衝、手抹、水口鉗碰、刀（dāo）碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、墊（diàn）圈等（děng）零件而造成（chéng）模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防（fáng）止模具因仍殘留有產品而鎖模而（ér）造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低（dī）壓（yā）保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針（zhēn）有斷裂、頂針未回退到位、模具（jù）殘留有產品（pǐn）、缺少輔件造成的模具損壞的比例較（jiào）高，且因發生較為（wéi）頻繁，因此，85%以上的（de）模具損傷都是因此原因造成（chéng）的，而模具的（de）維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況的發（fā）生，直接（jiē）關係到注塑行業的（de）利益。 

為了防止注塑模具損（sǔn）壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時，也為了更好地（dì）節省人工資源，有公（gōng）司經過不斷地研究與改（gǎi）進，采（cǎi）用機器視覺（jiào）技術開發出了一款產品，稱為“模（mó）具保護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又（yòu）稱模具電子眼（yǎn），能有效（xiào）保護價（jià）值昂貴的模具。有模具專 家（jiā）表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是（shì）否合格，並且在合（hé）模前檢查有（yǒu）無殘留物，以（yǐ）防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可（kě）能因為塑料（liào）殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防（fáng）止這些情（qíng）況發生（shēng），在異常發生時自動（dòng）防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模（mó），再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵檢查，並且進行防鏽處理（lǐ），小心抹幹型腔、型芯、頂出機構（gòu）和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防（fáng）鏽劑和塗（tú）抹黃油。 

3.模具保養（yǎng） 

模具在（zài）連（lián）續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑（huá）劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題（tí），需要進行模具保養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模具（jù）日（rì）常保養，一般包含以下方麵（miàn）： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新（xīn）加潤滑劑(頂出（chū）機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下（xià）模保養，需由專業維修人員將（jiāng）模具拆下後，對模（mó）具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。