塑膠模具廠工作人（rén）員在工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射（shè）調機成型困難、需要（yào）做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友（yǒu），看我們（men）是如何排解（jiě）這類問題的吧。

1.大水口進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一（yī）套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流（liú）道離膠位（wèi）近端小的應有1.2mm

c.澆口（kǒu）所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近（jìn）端（duān）與產（chǎn）品邊距至（zhì）少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的距離（lí）,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證水口（kǒu）拉出時（shí）有足夠的彈（dàn）出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現有個（gè）別（bié）產品設計的潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即（jí）時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加（jiā）工

現有個（gè）別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠（jiāo），注射調機成型困難。

現有產品細水口點入水（shuǐ），需要做二次加工的澆口。