（一）在注塑模（mó）具原料的準備上，由於在塑料中含有（yǒu）任何一點（diǎn）雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密（mì）封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後 會引起原料變質（zhì），所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要（yào）使用幹燥料（liào）鬥。還（hái）要注意一點（diǎn）的是幹燥（zào）過程中，輸入（rù）的空（kōng）氣要應經過（guò）濾，以便保（bǎo）證不會汙（wū）染原料。其幹燥工藝如（rú）下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥（zào）時間（jiān）（h）料層厚度（mm）備（bèi）注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱（rè）風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存（cún）有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用（yòng）前（qián）、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原（yuán）料在高溫（wēn）下停留（liú）時間長，引起解降，應（yīng）將幹燥機和機（jī）筒溫度（dù）降低，如（rú） pc、 pmma等機筒溫度都要降（jiàng）到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包（bāo）膠模具廠在注塑（sù）成型時需要注意（yì）的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。