隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服（fú）務功能不斷完善，塑料製品（pǐn）產（chǎn）量增長雖放緩但其價值空間仍很大（dà），產值可保持較（jiào）高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是（shì）為成形產品服務的，因（yīn）此（cǐ）注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足（zú）他們的要求；產品發展趨勢主要是輕（qīng）巧、精美、快速有效生產、低成本與（yǔ）高質量，每一項都預示（shì）了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加（jiā）使（shǐ）用塑料及開發（fā）新材料包括各種新型（xíng）塑料、改性塑（sù）料、金屬塑料、鎂合（hé）金、複合材料（liào）等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適（shì）應的新型模具。例如，汽車上越來越多（duō）地采用（yòng）高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與（yǔ）之相適應的熱成形注塑（sù）模具也就自（zì）然而然成（chéng）為發展趨勢等等（děng）。

要精美，就要求外形美觀大方（fāng），內部無缺陷，這就要求有精細、精密（mì）和高質（zhì）量模具與之相適應（yīng）。目前我（wǒ）們在精細化方麵差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣（kuì）。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期（qī），盡快向模具用戶交付模具（jù），另一方（fāng）麵更重要的是要使用戶能用你（nǐ）提供的模具來快速有（yǒu）效地（dì）生產製品。例如，一模多腔多件生（shēng）產（chǎn）、疊（dié）層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時（shí）間以（yǐ）及使用多層複合技術、模內裝飾技術（shù）、高光（guāng）無痕注塑技術、在（zài）線檢測技術、多工序（xù）複合技術、多排（pái）多工位技術等等。同時（shí）製件成形（xíng）過程智能化還要求有智能化的模具來適應。

低（dī）成（chéng）本，這既要通過模具（jù）注塑（sù）成型的（de）設計、加工、裝配來實現模具的（de）低成本製造（zào）和低成本供（gòng）應，更重要的是（shì）要使（shǐ）注塑模具用戶能使（shǐ）用模具來實現低成本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改進管理，逐步實現信（xìn）息化管理都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要（yào）做到注塑成（chéng）型的高質量，首先（xiān）需要是塑膠模（mó）具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致（zhì）性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具（jù）與技術緊密相關。隨著現代化工業和科（kē）學技（jì）術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來（lái）越強。模（mó）具加工廠（chǎng）已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工（gōng）業體係（xì）。