1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無（wú）法用推管（guǎn）推（tuī）出時，應注意在旁邊多加一支推（tuī）杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模（mó）力較大的部位，通常將推杆設置在較低（dī）的位置效果較好，

(3)從加工（gōng）上考慮，推杆一般不排（pái）在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑（sù）模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形，因此必須（xū）布置推杆，而且推杆直徑可盡量大（dà）些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺（luó）釘固定膠柱（zhù）通常要在（zài）底部加推杆，

(6)透明塑件設置（zhì）推杆的注意事項（xiàng）如下。

a.透明（míng）塑件應視其用途及外觀盡量少用（yòng）推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片（piàn）)柱下方不便排推杆（gǎn）時，推杆宜排在LENS柱（zhù）旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成（chéng）型時，推（tuī）杆宜排在柱的下方，並且比（bǐ）柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可（kě）利（lì）用溢料（liào）槽（cáo）推（tuī）出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零（líng）件推出。

(7)推杆推加強（qiáng）筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用（yòng）的方法是(a)、(e)兩（liǎng）種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖（tú）小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑（jìng）等於加強筋（jīn）寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結（jié）構（gòu）：當澆注係統采用潛伏（fú）式（shì）澆口時，推流道凝料的推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口（kǒu），以利於潛（qián）伏（fú）式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采（cǎi）用延（yán）時推（tuī）出的方法，如電視（shì）機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件（jiàn）頂白、變形。

2.推管（guǎn）的裝配及注意事項（xiàng）

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又（yòu）叫（jiào）司筒。當注塑模具塑（sù）件上的自攻螺釘膠柱高度（dù）大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位（wèi）置時（shí），常采用推管推出，標準推管表麵硬（yìng）度為60HRC,表麵粗糙度（dù）Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和（hé）固定於底（dǐ）板上，可以（yǐ）用壓板和無頭螺釘緊固。推管（guǎn）型芯直徑（jìng）≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必（bì）須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但（dàn）相距（jù）較遠時，推管型芯可用無頭螺（luó）釘固（gù）定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜（yí）過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短（duǎn）10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑（sù）模具標準規格，推管（guǎn）外徑必須小於所推圓柱的（de）外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足（zú）夠的導（dǎo）向配合長度，通常為10~20mm.若頂（dǐng）出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長（zhǎng）度比（bǐ）推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明（míng）推管型芯的長（zhǎng）度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格（gé）型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比（bǐ）推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號（hào）內推管（guǎn）型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯（xīn）(又叫司筒針)固定位置（zhì）不能與（yǔ）注（zhù）塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管（guǎn）強度，尺寸根據實際情況確定。推管型（xíng）芯可參照（zhào）標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱（zhù）反麵有凹（āo）痕，需減小孔底（dǐ）部的壁厚，推管成型端的形狀（zhuàng）應根據（jù）自（zì）攻螺柱（zhù）口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻（gōng）螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較（jiào）好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較（jiào）差。推（tuī）管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模（mó）具推（tuī）杆頂出的注（zhù）意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推（tuī）板（bǎn）脫模適（shì）用於深筒形、薄壁和不允許有推（tuī）杆痕跡的（de）注（zhù）塑模具加工塑件或一件多腔（qiāng）的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是（shì）推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推（tuī）板推出不適用於分型麵周邊（biān）形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。